- 分类：
-
全部 镜头 相机 传感器 采集卡 光源 传输及线材 系统产品 智能设备 解决方案 软件算法及深度学习 集成及工业计算机 机器人及机械臂 3D产品 行业综述 其他
展开
- 行业：
-
全部 汽车 芯片半导体 检测 电子组装 精工和光学 铁路 监控 安防 医疗 包装 光伏太阳能 航天航空 军事国防 LCD触摸屏 物流及拆码垛 药品 烟草 纺织 读码及识别 锂电 教学及科普 化学 陶瓷 纸张 木材 玻璃 农业 印刷 食品 造船 勘探 铁和金属 显微镜及生命科学 可回收资源 可再生资源 塑胶塑料 摄影测量和遥感 化妆品 电信 电力 智能交通 三维测量 体育 其他
展开
-
威图360度全景成像镜头在AI瑕疵检测中的成像技术革新
在机器视觉检测过程中对污点、裂纹、毛刺、披风、色差、错位、混色等各类瑕疵现象的容忍度越来越小，又结合现有AI软件的快速完善市场针对高精度及高效率的瑕疵检测需求越来越高。成像方面对镜头图像采集精度以及成像效果越来越受技术工程师重视。鉴于AI技术的成熟以及行业发展对瑕疵检测的需要。结合WEETU威图公司研发多年经验针对产品外观瑕疵及缺陷相关应用方面做出了重点突破，针对实际应用中对圆柱形产品外壁圆周瑕疵检测进行光学研发。检测精工和光学摄影测量和遥感2025-09-09 | 中国机器视觉网 |911 -
创新机器视觉镜头技术与发展趋势
工业自动化复杂性的提升、人工智能应用的普及以及对高分辨率成像精度需求的增长，正推动机器视觉技术快速发展。从制造业质量检测到自动驾驶汽车与医疗诊断领域的进步，机器视觉已成为众多创新技术的核心。而镜头作为其中常被低估的组件，直接决定了这些先进系统在清晰度、精度与整体性能上的表现。当前机器视觉镜头的发展趋势正在重塑行业对自动化与视觉检测的认知。,,,检测精工和光学监控2025-09-05 | 中国机器视觉网 |1035 -
工作距离与分辨率的完美平衡——新型显微光学系统开启长距精密观测新纪元
在光学仪器领域，传统显微镜的工作距离普遍较短，这在一定程度上限制了其在特定应用场景下的灵活性。随着科技的进步和工业需求的日益增长，市场上对于能够在物镜与样品间保持较大物理间距的同时，仍能保证高分辨率成像的显微镜需求愈发迫切。检测精工和光学教学及科普2025-08-21 | 中国机器视觉网 |1201 -
一种基于空间聚类的低特征场景下多目标跟踪技术
多目标运动跟踪（Multi-Object Tracking,MOT）是计算机视觉领域的重要研究方向。任务在于连续视频帧中同时检测并关联多个运动目标，输出每个目标的唯一身份ID及随时间变化的轨迹，挑战在于解决“检测-关联”的闭环问题。检测监控智能交通2025-08-12 | 中国机器视觉网 |1229 -
嫌远心镜头看的不够大不够深？试试光虎315吧
远心镜头的优势是什么？在机器视觉方案中应用远心镜头，可以带来更高的分辨率，可以在短工作距小视野中实现更大的景深，可以给成像提供更低的畸变和误差，最重要的是由于远心镜头在景深内倍率不变的特性，应用远心镜头可以大幅提升系统的稳定性和可重复性。曾经我们就接收到过使用传统镜头客户的抱怨，镜头离待测物的距离改变一点点，软件的读数一下就变了。如此看来，我们应该多做一些视野和景深都更大的远心镜头不是吗？这就不得不提到远心镜头的缺点了。首先大视野的镜头想要保持全视野的表现一致性是很困难的，这对光学设计提出了很高的要求。其次，这类镜头在通常情况下，想要多大的视野，镜头就要有多大的直径。这会导致镜头重量较重，如果能通过线扫或者拼接的手段达到同样的效果，镜头厂商们往往对生产设计这种镜头兴趣不大。摄影测量和遥感2025-08-06 | 中国机器视觉网 |1156 -
头部分离式相机与S卡口镜头技术应用研究
头部分离式工业相机的技术架构及其配套S卡口镜头在工业应用中的技术优势。通过将传统一体化相机分解为图像传感器头部模组和控制单元，该技术方案在尺寸、重量、工作距离和热管理方面实现了显著优化，为医疗、汽车、半导体、锂电等行业的特殊应用场景提供了有效解决方案。汽车锂电2025-07-30 | 中国机器视觉网 |1226 -
高低双倍率晶圆切割道检测
Wafer dicing（晶圆切割）是半导体制造流程中的一个关键步骤，指的是将一个完成芯片制造的整片晶圆（wafer）切割成一个个单独的芯片（die）的过程。这一步通常是在晶圆上的所有电路图形都制作完成、并且通过了测试之后进行。芯片半导体检测2025-07-21 | 中国机器视觉网 |1317 -
“璃”光琉影，毫厘永恒——玻璃组件抓取定位
在高端精密制造中，玻璃组件因透光性、脆性及复杂几何形态，对定位精度要求严苛。需规避物理损伤，提升装配效率，保障光学性能一致性，同时实现高效自动化定位，成为智能产线提升效能的核心技术诉求。在定位抓取环节中，镜头的精度至关重要，灿锐光学专注高精密定位需求，为此提供了高效精准的解决方案。检测精工和光学2025-07-16 | 中国机器视觉网 |1435