七十年代末期，美国进行了以磨削替代木材刨削工艺的研究，用砂带代替木工刨床的刨刀。该工艺拥有加工精度高、噪声低，且克服了刨床不安全等特点。此后，砂光机在标准的结构件、玩具、工艺品、建材、家具以及人造板贴面生产工艺中成为关键设备。

　　光电式传感器对砂带跑偏的控制

　　砂光机在运行过程中，经常会出现异常停机的现象。如果处理不当，可能会影响生产，增加成本。其中，因砂带跑偏，而造成的故障停机尤为常见。正常的砂带左右摆动幅度在15-20mm之间,摆动频率在15-20次/分。当摆动幅度或摆进摆出的速度不一致，就容易造成跑偏现象。跑偏的砂带会引起起皱、断裂和飞出。为了保证砂光机稳定和高效的运行，砂带两侧引入了光电式传感器对跑偏进行控制。当传感器检测到砂带往一侧跑偏时，就把信号反馈给上位机，自动控制砂带松开、主电机停止运行，可有效的保护砂带。

砂带运行的示意图

　　案例解析

　　由于木材在加工的过程中会产生高浓度的粉尘，严重影响到光电式传感器的正常工作，一旦传感器失灵就会造成砂带损坏，摩擦机架产生火星，甚至引起火灾和爆炸。出于安全考虑，砂光机行业使用的光电传感器一直以进口品牌为主，我们本次的目标客户就是使用的进口品牌。

设备现场运行的工况

　　解决方案

　　为满足砂光机行业的实际使用需求，我们依托团队的技术优势，快速、稳定的推出防尘系列的CPK光电式传感器。CHANKO长江传感用完善的服务和精益求精的工匠精神打动了客户，客户给我们提供测试产品的机会。第一次测试时，由于产品灵敏度较高，出现检测到细小木屑而误动作的情况。我司的研发团队在原有的基础上进行深入优化，改良后的结构以及程序，使产品完全过滤木屑干扰，输出正确的信号。经过反复的测试和验证后，我们的产品顺利通过了考验。如今，防尘系列的CPK光电式传感器在砂光机设备上日复一日稳定的运行着。

CPK系列光电式传感器应用案例