生活中的各种玻璃瓶，通常使用玻璃吹制工艺或模塑工艺制造，如啤酒瓶、饮料瓶、香水瓶等玻璃瓶通常属于模具瓶，是将液体注入模具中，形成一个既定的形状。还有另一种玻璃瓶，如医药或制药用的玻璃管，它们通常是没有模具生产，并要求更高的产品质量。

不管采用何种制作工艺，玻璃瓶因其易碎、易破的特性，以及其易因质量不达标而导致爆炸伤人的可能，要求玻璃瓶的生产制造商必须保证其所交付的产品没有缺陷。对于医药及食品领域的玻璃瓶，其质量问题更是直接关系民众的生命健康，因此，在这些玻璃瓶被装上物品之前，必须仔细检查玻璃瓶的瓶口边缘、瓶壁或瓶底上是否存在裂纹之类缺陷。此外，检查时还应考虑瓶子中是否存在玻璃碎片或异物，以及是否已经形成合适的螺纹和螺纹密封剂。传统的人工肉眼检查方法十分费力，不仅不能及时准确的判断玻璃瓶的缺陷，而且质检的效率难以把控。

方案概述

在玻璃瓶厂中，视觉检测系统通常安装在工艺的热端或冷端，检测机采用大恒图像水星系列相机获取玻璃瓶的实时图像，然后进一步获取玻璃瓶的详细几何参数并验证检测结果。通过将测量结果与预先设定的尺寸参数进行比较，找出不合格的瓶子并将其从生产线上剔除，从而为玻璃瓶的质量和生产效率提供强有力的保证。