在线质量控制对3C产品检测提出了许多挑战，在生产系统中选择LMI Technologies领先的Gocator 3D机器视觉解决方案，最大限度地提高良率，减少NG品并且有效降低生产成本。本文将介绍Gocator 3D智能传感器在无线耳机充电盒尺寸检测的应用。

无线耳机充电盒尺寸检测需求

组装产线上设备布局紧凑对机台尺寸有严格要求，Gocator具备一体式优势，机身小巧且非常易于安装，无需额外控制器，是一个非常完美的选择。此外，无线耳机充电盒的外壳采用亮面材质，且对充电盒的全尺寸检测有高要求。我们需要测量产品全尺寸，并对gap值和step值管控，以确保充电盒闭合符合要求。一般的3D线激光传感器对亮面或高反光材质的检测由于光学原因会造成数据丢失或失真，LMI通过特殊的光学设计可以避免这一情况。择LMI的3D机器视觉检测方案，把控组装工艺流程所产生的问题并解决此痛点。

解决方案

在本应用中，使用Gocator 2420对产品进行扫描，蓝色线激光扫描高亮表面生成更高质量的数据，高达1940个激光线轮廓点，超高X方向分辨率和Z方向重复性，以极高精度对无线耳机充电盒进行在线检测，并且都可通过Gocator内置的测量工具完成（例如点云模板匹配工具、点云尺寸工具，点云转换工具等），集扫描、测量和控制于一体，快速输出量测结果。

应用LMI的3D视觉方案，通过面与面相关法向量角度检测step，并以高精度完成全尺寸的检测，使客户从生产到组装对产品进行严格的管控，有效减少NG品，提高良率以及降低生产成本。

Gocator 3D智能传感器优势

· 微米级超高精度可进行连续、非接触式的在线测量和检测

· 扫描、测量和控制于一体的智能设计，产品小巧且易于安装

· 内置成熟丰富的算法，并且快速输出量测结果

· 界面用户友好且操作简单

· 出厂前预校准，开机即可测量和检测

· 支持多传感器组网