OPT通过不断深入了解锂电各个工序检测需求及难点，推出一系列更契合锂电实际检测应用的线扫镜头，采用浮动对焦、分辨率自动检测及公差敏感度优化等多种技术升级硬件，兼顾大靶面与高分辨率性能，已广泛应用于锂电涂布、焊接、冷压等检测多工序。

大靶面宽工作距离，引入浮动对焦技术

机器视觉作为保障锂电制造效率与质量的关键一环，大视野、高精度的检测需求持续增加，也是当前应用的最大特点之一。

OPT线扫镜头

如极片边缘毛刺检测，不仅要满足大面积的在线测量，还要精准发现1~2μm的细微瑕疵，而大靶面、高分辨率镜头更能满足锂电视觉应用各种复杂场景的品质管控需求。

OPT推出的Coloretto系列、Hawk系列等多款线扫镜头，采用大靶面设计，涵盖Φ30mm-Φ82mm等多种尺寸规格，检测视野范围广，可适配不同分辨率的工业相机，满足不同工序的各种精度需求。

为更契合锂电检测设备的空间设计，OPT引入自主研发设计的宽工作距离浮动对焦技术，线扫镜头产品通过分组元及光学后焦敏感度优化，平衡大视野、低工作距离的矛盾，扩大工作距离应用范围，成像质量好，广泛适用锂电检测的各个工序中。

高分辨率，技术升级覆盖研发生产全流程

基于锂电池提出极限智造挑战，OPT研发的系列线扫镜头产品，采用高分辨光学系统设计，通过消色差、无渐晕、公差敏感度优化及分辨率自动检测等技术，对各个环节进行优化和管控，成像质量更优秀，助力锂电实现智造升级。

在光学设计阶段，OPT线扫系列镜头产品使用宽光谱平场消色差设计，通过对各个透镜进行合理的光焦分配，引入正负光焦度组合的透镜组，实现良好色差分布和低场曲设计，能够在可见光波段的各种单色光和复合光照明条件下清晰成像。

OPT宽光谱平场消色差设计

同时，OPT线扫系列镜头产品结合无渐晕设计，改善图像边缘与中心光亮比，消除边缘暗角或阴影，提高整个检测画面亮度的均匀性。

另外，为能更好保障镜头成品的稳定性和一致性，OPT还通过公差敏感度优化技术来控制光线走势，且兼顾高阶像差残量，在理论上减小产品生产组装公差带来的性能影响；而且在最后的制造工艺上，OPT还利用分辨率自动检测技术进行品质管控，排除人工检测可能导致漏检、误检等因素影响，有效保证交付的每颗线扫镜头的成像性能。

OPT分辨率自动检测技术

一体式微调焦结构，广泛适用锂电视觉检测

OPT系列线扫镜头采用一体式微调焦结构，将对焦功能直接做在线扫镜头本体，实现镜头本身的高精度对焦，达到精简配件目的，同时更便于安装调试。

OPT系列线扫镜头，可广泛适用于锂电检测的各个工序，以下示例仅为部分。电池极片涂布和激光分切工序中，涉及到对涂布双面留白宽度以及裁切后的极耳、极片进行测量，OPT系列线扫镜头产品所采集到的图像边缘锐化，清晰界定外边缘轮廓，测量精确，可以为后续引导纠偏提供更客观的数据。

OPT线扫镜头在涂布机及镜头应用

OPT线扫镜头在激光分切一体机应用

此外，OPT系列线扫镜头产品成像优秀，能精准检测不同工序的各种缺陷，如在冷压机工序，OPT线扫镜头能对极片穿孔、亮斑、边沿破损、掉粉、露箔、硬块、划痕、空箔等进行实时检测，准确界定缺陷类型。

OPT线扫镜头在冷压机应用

OPT线扫镜头在锂电池外观检测应用