新能源电动汽车，是解决能源、环境、城市交通等问题的一个主流趋势，也是未来汽车产业发展的一个主要方向，与此同时新能源汽车的安全性也越来越受到大家的广泛关注。作为新能源汽车的动力之源，动力电池是影响其安全性的主要因素，新能源汽车约80%故障来源于动力电池。

作为连接电池模组和电池壳体的关键材料之一，电池导热胶的涂胶质量直接影响电池散热性能和寿命。然而，传统的自动化机器人涂胶容易出现漏涂、少涂等质量问题，无法满足大规模生产的需求。因此，新能源电池导热应用也是科惠力Coherix 3D涂胶解决方案的一个重要方向。

Coherix 3D

Coherix 3D AutoRepair自动修复功能可以自动修复系统检测出的缺陷，包括断胶、气泡、细颈和任何其他形式的低流量。该系统结合了机器视觉、控制算法和高精度涂胶机，实现了高速、高精度的导热胶涂胶。

通过Coherix 3D涂胶检测传感器采集涂胶过程中的数据，实时监测涂胶质量，并自动调整涂胶机的涂胶量和速度，保证涂胶质量的稳定性和一致性。

效果展示

· 涂胶缺陷展示

电池组件在传统涂胶工况下，由于涂胶泵内气泡等原因会导致涂胶缺陷。这些缺陷可能包括涂胶不均匀、涂胶过多或过少、漏涂等问题，这些问题可能导致电池组件在使用过程中发生故障。

· 补胶后效果展示

Coherix 3D通过高精度的涂胶控制系统，能够快速地检测到涂胶缺陷，并通过自动化的涂胶补救系统实现即时的涂胶补救，有效解决漏涂、少涂等质量问题，提高涂胶效率和一致性，从而提高了电池组件的性能和可靠性。

相比传统涂胶，Coherix3D技术实现了全自动的涂胶及补胶过程，提高了涂胶和补胶工作效率和精度。

智能化过程控制

· C3D检测界面

该界面可以实时监测电池组件的涂胶质量，并提供涂胶缺陷的定位和修复功能。Coherix 3D技术通过对涂胶质量的实时监控，能够快速地发现和纠正涂胶缺陷，提高了生产效率和产品质量。

· 数据分析界面

用于监控涂胶质量和自动补胶效果。通过该界面，操作员可以实时查看电池表面的涂胶情况，并分析涂胶不良率、补胶数量和补胶效率等重要指标。同时，该界面还可以显示历史数据，以帮助企业进行生产效率和涂胶质量的持续改进。

系统组件

· C3D检测设备工控机

作为Coherix 3D自动补胶系统的核心部件，工控机通过高性能计算机和先进的算法实现了自动涂胶的控制和检测，提高了生产效率和涂胶质量。

· C3D涂胶检测传感器

该传感器是Coherix 3D自动补胶系统的核心部件之一，配备四组高速三维成像单元，可直接固定在胶枪上，360度无死角环绕喷嘴，可沿喷嘴任意方向进行检测，不受零件/胶体颜色或环境光的影响，可靠性非常高。

Coherix 3D自动补胶系统在电池导热胶涂胶中具有广泛的应用前景，其高速、高精度、稳定可靠的特点能够提高电池制造效率和质量，推动电动汽车、智能手机等领域的发展。