汽车由许多零件构成，其中有些“重要安全零件”会在发生故障时危及到人的生命。针对这些零件，可追踪曾搭载于哪台车身的记录管理非常重要。此外，除了重要安全零件以外，驱动设备和电动车的零件等追求可追溯性的对象越来越多。因此，使用条形码／二维条码序列号的自动管理需求越来越高。可追溯性是许多企业在确保安全、降低风险方面非常重视的一点。

目的

实现信息追踪，支持快速的市场应对；有助于实现两大课题“提高生产效率”和“提高品质”；可灵活应对行政义务和制造商指示。

导入总结

适用于直接零件标识的二维条码读取器——AI 智能条码读取器SR-X系列。因金属等表面光泽或质地的影响，读取直接零件标识一般较为困难，但使用SR-X系列，则可实现轻松设定、稳定读取。此外，使用配备可活用于汽车相关行业的丰富核对功能的工具。由于是专用读取器，因此与图像设备等相比可低价导入。

案例一

产品：铝壳电池读码。难点：金属外壳，表面反光；材质不易发色，对比度低；读码器选择：AI智能条码读取器SR-X系列。

解决方案：金属外壳，表面反光→三路照明，偏光照明可以滤除杂光。材质不易发色，对比度低→AI滤镜，150万种算法+对比度增强算法。

案例二

产品：汽车某轴。难点：水渍干扰，表面反光且部分二维码被遮挡。读码器选择：AI智能条码读取器SR-X系列。

解决方案：水渍干扰，表面反光→三路照明，偏光照明可以滤除杂光。部分二维码被遮挡→AI滤镜，150万种算法+自动调整、匹配最优解码参数。

（文章来源于基恩士）