受“宅经济”催化，解放双手的小家电需求旺盛。小家电产品迭代速度越来越快，生产快速换型、低成本换型形成竞争优势。然而激烈的市场竞争，高自动化制造商对传统制造商形成冲击，很多厂商迫切需要提升产品品质来进行产品升级或提升市场份额。加上消费者对产品外观品质愈发严苛，进而对小家电外观检测提出更高要求。如何用最少的资金投入，又快又准的完成不同种类小家电产品的外观检测，成为很多小家电生产厂家的重要难题。

检测难点

人工检测质量不高：人工检测一致性差，难以保证质量标准，且人工成本高；人工检测人力不稳：用工资源不稳定制约生产节奏；传统设备柔性差：传统机器检测设备标准化低，切线换型差且维护成本高；数据处理能力不足：复杂场景下，批量缺陷预警不及时，报废成本高。

解决方案

小家电品类外观质检行业标机

高精度快速检测，高效检出各种缺陷

智能控制系统快速完成轨迹自规划，提升检出稳定性、可靠性；高速飞拍成像技术，30s高清采图100张；关键缺陷0漏检，综合漏检率＜0.5%，过检率≤12%。

模块化柔性部署，兼容各种产品检测

根据产品特性评估灵活搭配光学模组自动生成光学方案，兼容多材质、多颜色产品；分钟级完成切线换型，相同品类共用性高、相近品类复用性强。

算法一体化效能体系，实现快速交付

自研 Tri-Vision算法，千万级缺陷数据集，进厂就具备检出能力；预训练大模型和高泛化能力，人机交互持续学习，不断提升模型检出能力。

自研DQI软件平台，助力工厂提升品控

实时调整管控标准，在线实时质量分析，MES上传，NG品辅助人工复判；通过质量数据分析实现产品质量把控，帮助厂商提升生产竞争优势和质检数智化能力。

检出缺陷

落地案例

绞肉机外观缺陷检测

客户需求：某知名企业生产的小家电产品，其中产品表面材质为金属拉丝+注塑，形状为锥形结构。对智能质检是一次能力的检验。

解决方案：为满足锥面的成像效果，特别研制光学方案，能够检测刮伤、气泡、水波纹、脏污、黑点、生锈、缺料、碰瘪、压痕等缺陷。

应用效果：关键缺陷0漏检，综合漏检<0.5%，过检率<12%，CT≤12s/pcs，满足了客户需求，助力企业降本增效。

电饭煲外观缺陷检测

客户需求：某知名企业生产小家电产品，人力质检难以稳定的检出缺陷，有漏检的客诉问题。其中产品表面材质为金属+玻璃+注塑，形状为多曲面结构，表面积大且材质多元。

解决方案：采用标准成像模块，配合机械手的高自由度，能够检测漏料(字符标签，旋钮)、缝隙大小划伤、碰刮伤、指纹印、脏污等缺陷。

应用效果：关键缺陷0漏检，综合漏检<0.5%，过检率12%，较复杂检测面情况下 CT<30s/pcs，实现了稳定的智能质检。