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锂电密封钉漏焊、爆点和凹坑3D检测应用
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2024-01-17 13:43:46来源: 中国机器视觉网

行业应用

锂电池组装中的锂电密封钉是关键组件,负责确保电池内的电解质不泄漏至外部环境,同时有效阻止外部杂质进入电池内部。其质量和密封性能至关重要,对于维护电池的安全性和性能起着至关重要的作用。

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密封钉的缺陷形态相当复杂,形状边缘难以界定,生产制造过程中容易出现偏移、翘钉和装反等问题。此外,在焊接过程中,还可能出现漏焊、爆点和凹坑等困扰,这显著降低了工作效率和密封钉的功能性,进而导致电池寿命减短以及潜在的安全问题。

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解决方案

为解决上述问题,可选用镰刀龙TZS系列线扫激光3D 相机,这款相机具备出色的性能,可以全方位检测出密封钉的各种缺陷,也针对性克服了其表面高反光的难题。它通过扫描产品表面轮廓,生成高密度且均匀的3D点云图像及高清的2D灰度图像,从而能够对各类缺陷进行高效准确的检测。

推荐相机型号: 镰刀龙系列 TZS-1040

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检测和测量要求

漏焊、爆点、凹坑检测规格:缺陷直径>0.2mm;高度、深度>0.2mm;检测精度:≤±0.05mm。

成像展示

· 断焊伪彩图

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· 检测仿真图

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收集缺陷特征图像,进行深度学习模型训练,通过AI检测是否有断焊。

· 针孔、爆点伪彩图

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· 检测仿真图

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收集缺陷特征图像,进行深度学习模型训练,通过AI检测是否有针孔、爆点。

· 引导清洗、引导上钉(偏移、翘钉、放反)

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1、使用九点标定算法,计算出注液口中心坐标,将绝对位置(或偏移量)发送机械手,进而引导清洗、上钉;2、通过比对注液孔与密封钉的同心度判断是否偏移。

便捷功能模块

· 数据总汇:通过脚本汇总检测数据。

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· PLC通讯:通过脚本将检测结果发送到PLC。

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