项目背景

金属治具是一种在工业生产中广泛应用的工具，主要由金属材料制成，用于固定、定位、支撑或引导工件，以确保加工、测试或组装的精度和效率，广泛应用于电子、汽车、航空航天等各种制造行业。

金属治具通常是根据特定工艺和产品设计定制的，检测台阶凹槽段差可以确保其符合设计规范和技术要求，减少因段差不合格导致的返工和报废，降低生产成本。

检测需求

产品名称：金属治具；检测项目：基于台阶和凹槽的断差；检测难点：被测物具有高反光性，检测精度易受影响。

产品选型

3D Laser Profile Camera；sG57N；120x060；安装距离：120mm；Z轴量程（F.S.）：34mm；X轴宽度（基准）：59mm；Z轴线性度：±0.035% F.S.；Z轴重复精度：1.3um；X轴轮廓点数：3240；扫描速度：1250~24000帧/秒。

检测原理

相机在不同位置扫描5次，拼接图像，取点拟合基准面；在基准面和台阶上分别取点，测量基准面到台阶的高度；在基准面和凹槽上分别取点，测量基准面到凹槽的高度；在测量过程中需确保产品水平放置，尽量保持产品位置固定，避免平台抖动。

成像展示

检测结果

使用sG57N120x060进行金属治具凹槽台阶段差检测，测试使用的检测速度为100mm/s，静态重复性测试10次，数据在0.005mm以内。

检测优势

通过特别设计的激光光源发射平行光，抑制杂散光，进一步提升扫描清晰度和分辨率，对生产现场复杂光照条件具备更强的抗干扰能力；不易受被测物材质、颜色和表面光洁度影响，对高反光材质被测物也可实现精准测量；高性价比，为客户提供高价值、可靠、灵活的整套3D解决方案；IP67保护结构，安装维护方便，抗干扰性强，适用于适应各种复杂环境。

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