检测背景

透明胶水作为一种常见的粘合剂，不仅提高了产品的组装效率，也因其透明性而满足了产品外观的美观要求。它在工业生产中扮演着重要角色，被广泛应用于电子产品组装、汽车制造、医疗设备、家具制造、建筑行业以及日常消费品的生产等多个领域。

行业难题

然而，由于胶水的特点是透明（透光），传统的视觉检测方法难以直接观察和评估其点胶质量、分布均匀性、以及是否存在缺陷等问题。因此，如何实现对透明胶水的高精度检测，成为了一个亟待解决的问题。

解决方案

为了克服传统检测方法的局限性，3D视觉光谱共焦技术应运而生。这一技术通过结合光谱学和光学成像的先进原理，能够实现对物体表面形貌和材质特征的精确测量。在透明胶水检测领域，3D视觉光谱共焦技术展现出了独特的优势。

实测案例

1-检测需求

通过使用3D视觉检测等技术，扫描手机屏幕侧边粘合胶水轮廓，识别胶水表面缺陷，以及对透明胶水轮廓进行系统的数据分析，检测出涂胶胶水厚度数据，从而提高生产效率和生产质量。

2-测试传感器

作为国内领先的高端智能传感器企业，海伯森自主研发的3D线光谱共焦传感器HPS-LCF系列和HPS-LCX系列，为透明胶水的检测提供了强有力的技术支持。

HPS-LCF1000采用光谱共焦原理，通过测量光线从光源到物体表面再反射到传感器的时间或角度变化，计算出物体表面的三维形貌。其5.9mm线长、3mm量程、2048点/线扫描密度以及0.1μm Z轴重复精度，确保了测量结果的精确性。此外，该传感器还能有效应对透明、镜面、高反光等所有材质表面的检测需求，解决了传统检测方式在透明胶水检测中的难题。

3-检测原理

光谱共焦测量通过使用特殊透镜，延长不同颜色光的焦点光晕范围，形成特殊放大色差，使其根据不同的被测物体到透镜的距离，会对应一个精确波长的光聚焦到被测物体上。通过测量反射光的波长，就可以得到被测物体到透镜的精确距离。

反射光的光强不会影响测量结果。这意味着，无论有多少反射光从被测物体反射回来，测量的距离结果可能是不变的。因为反射光的光强仅仅取决于反射物体的反光程度。因此，采用海伯森的3D线光谱共焦传感器，即使被测物体是强吸光材料，如黑色橡胶；或者是透明材料，如玻璃或者液体，都可以进行正常可靠的测量。

4-测试方案

将样品放在测试机台摆放好测试最佳位置和角度，通过触发扫描得出其轮廓。由扫描效果可以看出，倾斜一定角度能够得到比较完整的轮廓。对扫描出的3D图像进行计算处理可准确得到胶水、胶水下玻璃相关数据以及缺陷信息。

5-测试结果

通过采用3D线光谱共焦传感器HPS-LCF1000对样品进行检测，可以获取以上信息。

技术应用

融合3D视觉光谱共焦技术的透明胶水检测解决方案是一种高效、精确的检测手段。它能够有效解决传统检测方法的局限性，提高透明胶水检测的精度和效率。该透明胶水检测解决方案已广泛应用于电子、汽车、医疗和科研等多个领域。在电子行业中，它确保了电路板、显示屏等部件的封装和固定质量；在汽车行业中，它提高了车身零部件的粘接和密封性能。随着技术的不断进步和应用的不断拓展，该解决方案将在更多领域发挥其独特作用，推动相关行业的持续发展和创新。