一、SMARTTECH3D ON 6 MP扫描仪及其技术特点

在工业4.0的时代下，高效且节约成本的生产流程是企业成功的关键。随着业务向现代化转型，您可能正在寻求一种能够提升逆向工程和质量控制能力的先进解决方案，SMARTTECH 3D ON 6 MP 3D扫描仪应运而生，它或许正是您所寻求的答案。

SMARTTECH3D是波兰一家世界知名的光学3D 扫描仪制造商，成立于2000年，为市场提供了包括专业非接触式测量设备在内的一系列产品，以及配套的质量控制和逆向工程软件。

SMARTTECH3D ON 6 MP扫描仪是经过工厂校准的计量设备，符合VDI/VDE 2634标准，其测量精度可以通过独立认可的计量实验室的证书进一步验证。它凭借其高6百。万像素的分辨率，能够精确捕捉到物体的每一个微小特征，无论是多么复杂的物体，都能详细再现，从而大幅提升了工作效率。而其专用软件，更是实现了全流程的自动化，能够满足不同企业的个性化测量需求。SMARTTECH3D ON 6 MP系统提供了灵活的配置和广泛的外围设备，大幅减少了操作员的工作量。通过将旋转台或多台 SMARTTECH3D ON 6 MP 扫描仪直接集成到生产线中，企业可以直接将旋转台或多台扫描仪集成，实现对产品的实时质量控制，这对于追求自动化和生产流程优化的企业来说，无疑是一大助力。

二、基于结构光技术的优势

基于结构光技术的固定式扫描仪，快速的数据采集速度是其显著特点。一次大约0.5秒的测量可以捕获代表物体几何形状的数百万点。每个点都包含了 X、Y 和 Z 坐标以及颜色（以 R、G 和 B 值表示）的信息。这些点云数据在虚拟三维空间中精确定位，为后续的计算和测量提供了坚实的基础。在全球范围内，计量专家常常直接利用这些未经加工的原始数据进行分析，因为任何额外的处理都可能不经意间改变数据的真实性，从而影响到最终结果的准确性。

另一个重要特点是测量的可重复性。环境的微小变化、设备的温度波动，甚至是操作者手法的细微差别，都可能对测量结果造成影响。因此，如何通过严谨的测量策略来控制这些变量，成为了确保数据一致性的重要环节。资深的计量专家都明白，一个准备充分的工作站对于维持测量质量至关重要，哪怕是那些不易察觉的微小变动，也可能成为影响最终结果的关键因素。SMARTTECH3D扫描仪能够达到远超肉眼可见的精细度，甚至比一根头发丝还要细。这种以数十微米计的精度，对环境的任何变化都极为敏感。正因如此，固定式扫描仪在高精度测量领域显得尤为合适，它们能够排除手持扫描仪可能遇到的各种干扰，比如由于振动或手抖引起的误差，从而提供更为稳定可靠的测量结果。

三、SMARTTECH3Dmeasure软件功能

SMARTTECH3D ON 6 MP扫描仪配备的SMARTTECH3Dmeasure软件，不仅控制着整个测量系统，还提供了一系列的质量控制工具。用户可以通过它生成彩色偏差图、创建横截面，或是计算扫描物体的表面积和体积，甚至可以根据预设模板快速生成PDF报告。

最新推出的SMARTTECH3Dmeasure软件v.24版本加快并简化了测量和数据处理。它不仅支持使用转台或倾斜旋转台进行3D扫描，还能与机器人和协作机器人无缝配合。稳定的系统性能，确保了即使在多台扫描仪同时工作的情况下，也能保持坐标系的精确对齐。机械臂的设计旨在让任何人都能操作扫描仪，无需考虑其编程语言的经验或知识。得益于SMARTTECH3Dmeasure软件，我们可以通过物理方式将手臂移动到特定点，从而教导机器人找到对操作员而言重要的位置。如果操作员认为位置合适，只需按下按钮将数据保存在系统内存中，然后便可使用3D扫描仪将机械臂移动至下一个位置。根据物体的复杂程度，需多次重复此过程，但在大多数情况下，机器人进行3-4次移动并使用自动旋转台就已足够。 机器人的运动轨迹由SMARTTECH3Dmeasure自动模拟，因此操作员仅需负责设定测量点。一旦设置完成，只需按下按钮，扫描仪和协作机器人即可开始测量，无需其他的人为干预。这种自动化可以显著加快大公司的质量控制过程，几乎即时传输大量的测量数据，而这一点对于工程师的进一步分析而言至关重要。

SMARTTECH3Dmeasure可以支持处理多达5亿个测量点，其特点是作为市场上唯一一款，能够在保持多色物体表面颜色的同时，对大型点云进行平稳操作的软件。

四、应用领域与软件特性

SMARTTECH3D扫描仪与专业的SMARTTECH3Dmeasure软件的组合带来了众多的应用可能性。其直观的用户界面及测量结果的自动化处理，让该系统不仅对工程师，而且对考古学家和生物学家都极具价值。该软件还支持逆向工程、质量控制以及为3D打印准备模型等相关流程。

1.3D打印的自动化操作

 SMARTTECH3Dmeasure v.24中引入的最重要的创新之一是自动化功能，它大大简化和加快了3D打印模型的准备工作。此功能自动执行数字化扫描对象所需的所有关键步骤，创建可打印的STL模型。

自动化流程首先对置于转台上的物体进行扫描，随后自动对齐各点云，并剔除噪声与重复数据，进而生成一个具有预定密度的精准三角形网格。

在自动化的最后阶段，系统会填补网格中的任何空缺，消除孔洞和缺失区域，确保模型完整并为 3D 打印做好准备。因此，无论操作人员经验如何，他们都能轻松生成可直接上传至 3D 打印系统的文件。

2.数据可视化展示

SMARTTECH3Dmeasure 的一项崭新特性在于，在扫描进程中能够对 3D 扫描仪的测量体积进行可视化呈现，使得用户可以查验被测量物体在该体积内所处的位置。此项特性对于那些可能觉得难以确定被扫描物体在测量空间内正确放置位置的新手操作员而言，尤为实用。

3.对用户友好的操作界面

对用户友好的图形界面可助力用户完成 3D 扫描及后处理的各个阶段，从而获取适用于 3D 打印、逆向工程或质量控制的完美模型。

五、SMARTTECH3Dmeasure v.24 的新增特性

数据生成算法速度提高 60%；3D 扫描仪的自动精度控制；无需额外照明即可自动校准 3D 扫描仪；用于旋转测量的固定单元平面切割；在扫描过程中可视化扫描仪的测量体积；在测量过程中振动检测；支持多台扫描仪和摄影测量系统；点云坐标系与 CAD 模型对齐；基于几何测量期间获得的高分辨率图像改进三角网格的纹理；支持工业机器人编程。（例如：KUKA）；支持并为协作机器人编程（通过指示测量点进行手动示教，将其保存为测量轨迹，然后进行试运行以进行验证。成功验证后，测量路径可用于自动测量）。以 PDF 文件形式生成质量控制报告；新的数据可视化功能——更改点云颜色、调整云中显示点的大小，以及能够在点云和三角网格上禁用纹理。

新版 SMARTTECH3Dmeasure 在 3D 扫描和数据处理领域树立了标杆，为广泛的专业应用提供了更强的功能和更高的易用性。其满意的客户包括美国国家航空航天局（NASA）、波音公司、汉莎航空、奥伦石油公司、军队、克朗斯集团、计量检测局以及众多教育机构。