背景知识

在汽车安全至关重要的当下，刹车片质量把控是不容有失的关键环节。传统检测方法常常受限于二维视角与主观判断，难以满足现代汽车工业对高精度、高效率的追求。3D 相机技术应运而生，为汽车刹车片检测翻开崭新篇章。

相机选型

翌视科技LVM2040线激光3D相机在汽车行业检测中的应用案例，L；VM2040 3D智能传感器，其全画幅采集速率340Hz，通过设置ROI最高可达10000Hz；物理轮廓点数2048点，深度图均匀间距采样条件下最高可达4096点，满足各种高速和大批量检测应用需求。

检测项目

工件信息

材质：金属，有纹理，反光；

颜色：黄色、彩色；

尺寸：大圆盘直径300mm，小圆盘直径250mm；

检测要求

穿透油脂，测量金属圆盘平面度，精度要求0.2mm；扫完一个盘面10S以内；测量平面度距阵取点，可按照1-5mm矩阵取点（需要每个点都是真实的盘面高度值）；检测环境及安装方式；扫描方式: 相机固定，测试样件沿中心直线运动进行扫描测量；触发方式：采用编码器触发，输出稳定的AB相差分信号；通信方式：TCP/IP以太网。

检测环境及安装方式

扫描方式: 相机固定，测试样件沿中心直线运动进行扫描测量；触发方式：采用编码器触发，输出稳定的AB相差分信号；通信方式：TCP/IP以太网。

采图效果

图为小圆盘涂油脂后平面度数据及小圆盘擦除油脂后平面度数据

图为大圆盘涂油脂后平面度数据图

图为大圆盘擦除油脂平面度数据图

检测结论

穿透油脂，测量金属圆盘平面度，精度要求0.2mm。从测试数据看，小圆盘涂油脂前后的平面度差异在0.006，大小圆盘涂油脂前后的平面度差异在0.015；扫完一个盘面10S以内，测试扫描速度为5S内可以扫描完成；测量平面度距阵取点，可按照1-5mm矩阵取点。需要每个点都是真实的盘面高度值。取点要求，可以按照客户要求检测。