一、引言

随着电子工业的大幅扩张，电缆线束作为其中的重要组成部分，吸引越来越多生产企业将机器视觉技术融入生产线，强化质量检测环节。但随着软件技术的突破和技术提升，客户的检测要求也在不断提升。

鉴于行业发展需要和公司多年研发经验，创视自动化针对电缆线束的线序识别与外观缺陷检测进行重点技术攻关，推出桌面式线序自动检测设备。该设备配备高清工业相机，并运用先进的图像处理算法，大幅提升检测精度与效率，能够充分满足实验室、测试中心以及小规模生产线的检测需求。

图1 创视自动化桌面式线序自动检测设备

二、产品特点

创视自动化桌面式线序自动检测设备集小型化设计、高效、精准等特点于一身。设备采用业内领先的技术架构，结合先进的视觉算法与硬件配置，确保高效稳定地执行复杂的检测任务。

在软件层面，将图像处理与深度学习算法结合，利用卷积神经网络对电缆线束进行特征提取和分类。通过深度学习算法的自适应训练，使设备能够识别更为复杂的线序模型，区分处理在传统算法中难以区分的微小差异，有效提高线序识别的准确性。

在硬件层面，设备内置智能光源控制模块，结合多通道光源调节方案，可以根据待检线束表面特征进行动态光源调整，确保不同材质、颜色、形状线束检测效果，避免光照不均或反射导致的误判。

相较于同类设备，创视自动化桌面式线序自动检测设备优势明显，主要体现在以下几个方面：

1、性能优越

·检测产品范围：0-30 mm内

·检测效率：36/min

·检测准确率：98%以上

·检测精度：0.1mm

·电压：AC100-220V  50/60Hz

·额定功率：60W

2、线序识别与自动校验

设备主要由视觉照明光源、摄像头、计算机等部件组成，实现了对电缆线束中每一条导线的精确识别和排序验证。在实际检测过程中，通过高清工业相机捕捉电缆线束图像，内置图像处理算法能够智能识别导线颜色、形状、位置信息，构建完整线序图谱，并与预设标准线序模板进行逐一对比。一旦发现线序偏差，系统自动触发校验机制，标记不合标准导线位置，并生成错误报告，确保电缆线束在后续组装和使用中的稳定与可靠性。

图2 针对常见电缆线束线序完成自动检测

3、适用范围广

设备具备高度灵活性和可配置型，能够轻松适应不同规格、类型、大小的电缆线束检测，通过简单参数调整和软件更新，设备即可到达最佳工作状态，满足多样化生产需求。在进行线序检测的同时，还具备出色的外观缺陷检测能力，能够全面检测线条错乱、断线、裸露、脱落等瑕疵，为不同应用场景和需求提供定制化解决方案。

图3 常见电缆线束样品                  图4 不同规格线序检测过程

4、结构紧凑，防尘、抗震性能强

该设备采用更为紧凑的结构设计优化，外观简洁，性能卓越，并且防尘、防水、抗震、密封性能均得到显著提升，确保设备在灰尘弥漫、强烈震动、温度变化、辐射干扰等极端工业产线环境下也能稳定运行，精准完成各项检测任务。

三、应用场景

创视自动化推出的桌面式线序自动检测设备，以其广泛的应用适应性独树一帜。它能够完美适配多种检测场景，无论是实验室的精细研究、测试中心的严格检测，还是小规模生产线的高效运作，都能发挥出其卓越性能。

设备采用基于多线程的并行处理架构，能够在单次检测过程中同时处理多个图像数据流，单台设备每分钟检测36件，检测准确率98%以上，帮助研究人员在针对线缆线束进行大量测试和验证的过程中，提升检测效率和准确性。不仅如此，常规检测精度0.1mm，在航空航天、医疗设备、汽车电子等对电缆线束质量要求严苛的领域，该设备凭借高精度检测，大幅提升检测效果，有效降低生产成本。

四、结语

随着技术不断进步和应用场景不断拓展，创视自动化推出的桌面式线序自动检测设备凭借小型化、高效、精准等特点，在电缆线束线序识别和缺陷检测领域展现巨大优势。设备调节灵活，集成自动报警与标记、数据记录与检测报告生成等功能，为质量管理和追踪提供有力支持。随着电子工业的不断发展，电缆线束的质量要求将越来越高。作为自动化检测技术的关键一环，创视自动化桌面式线序自动检测设备将在未来发挥更加重要的作用，为推动行业进步贡献巨大力量。

东莞创视自动化科技有限公司 黄志锋