一、燃料电池如膜电极双极板质量提升的痛点是什么？

申克博士发现：燃料电池膜电极（MEA）与双极板（BPP）的质量提升面临材料性能、制造工艺、检测技术及质量控制体系的多维挑战，这些痛点直接影响组件的一致性、耐久性与系统可靠性。例如，质子交换膜作为 MEA 的核心，其厚度均匀性、针孔密度及界面粘结强度直接影响寿命；又例如，催化剂层的涂布精度与缺陷控制是质量提升的关键；又例如，金属双极板的涂层质量直接决定耐蚀性与导电性等等，举不胜举。

二、使用外观瑕疵检测设备的好处是什么？

申克博士独有的多角度缺陷分析技术检测PEM、GDL等上的针孔、裂痕等线状或点状缺陷，以及各种脱涂漏涂等缺陷，保证了高检出率和高检出率，提升了企业的效率。（如人工智能助手论述），从而帮助改善生产线工艺制程，改进技术。除此之外，PEM水解制氢成本高，容错率低，更需要精准以及高效的检测设备，生产业者大可利用申克博士在欧洲的实战经验。影响其进程的国内质子交换膜、扩散层材料等一系列目前还需要检测设备质量把控和技术提升。

三、这种设备能检测具体哪些瑕疵 ？

申克博士基于人工智能的检测能够快速识别缺陷如：针孔、气泡、划痕、颗粒物、碎片、褶皱、裂缝、凹凸点等等。

此外，申克博士的AI人工智能机器自学习，缺陷自动分类，无需专业知识或者专家操作简单易上手。另外一个非常重要的因素是申克博士在这个行业里累积的经验值，是在实际生产中的应用和实操，成就了申克博士强大以及完备的数据库背景。