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平面度测量在晶圆制造中的高精度需求与技术突破
晶圆作为半导体制造的基石，其表面与理想平面的宏观高度偏差直接决定光刻精度与器件性能。随着芯片制造进入纳米级，平面度误差也需控制在纳米量级，否则将会导致光刻失焦、线路断裂等致命缺陷。尤其是在先进的封装工艺中，晶圆翘曲度的累积效应进一步放大对平面度的严苛要求。这一需求驱动了测量技术从微米级向纳米级的跨越，成为半导体良率提升的核心瓶颈之一。检测精工和光学2025-07-22 | 中国机器视觉网 |828 -
海伯森光谱共焦传感器以技术内核破解工业智造精密测量难题
光谱共焦传感器是一种新型高精度非接触式的光电位移传感器。光谱共焦传感技术以其具备高精度、高分辨率、可用于多维数字化成像分析等独特优势，被广泛应用于手机/3C行业、半导体行业、材料科学研究和微观表面工程研究等领域。检测精工和光学2025-07-21 | 中国机器视觉网 |791 -
LRS4000雷达在智能行车中的动态建模与显示
LRS4000是一款远距离检测的2D LiDAR传感器，具有分辨率高、可靠性强、耐用性好，灵活性大等优点。雷达通过随行车移动进行同步扫描，实现对料场环境的实时三维动态建模及其可视化，以覆盖百米车间、抗粉尘能力、远距离物料扫描检测三大能力，成为智慧钢厂、港口料场的核心感知器官。汽车摄影测量和遥感三维测量2025-07-21 | 中国机器视觉网 |797 -
汽车行业案例集零部件篇：3D视觉重塑零部件产线效率
在汽车产业智能化浪潮下，传统零部件生产面临多重挑战：人工上料定位偏差导致焊接强度不足、无序分拣效率低下、动态抓取同步性差等问题，不仅推高企业人力成本，更制约产能稳定性与产品良率。汽车检测2025-07-21 | 中国机器视觉网 |873 -
3D视觉传感器如何变革工业运营
随着3D传感器技术的快速发展，制造和物流等多个应用领域正在迎来新的可能性。这些新型传感器不仅提升了效率和生产力，还能更精确地扫描高速移动的物体，避免运动伪影的干扰。根据麦肯锡公司的定义，工业4.0是制造业数字化的下一个阶段，其推动力包括数据与连接性的提升、分析能力的增强、人机交互的进步以及机器人技术的发展。由于二维视觉在复杂物体识别和尺寸测量方面存在精度和距离的局限，工业4.0的到来进一步推动了对三维视觉的需求。3D视觉在各种复杂环境中提供了更高水平的性能。检测物流及拆码垛2025-07-18 | 中国机器视觉网 |956 -
超薄晶圆的减薄工艺与翘曲控制技术研究
超薄晶圆因其在散热、电学性能和集成度等方面的显著优势，正成为先进封装技术的重要方向。然而，超薄晶圆在减薄过程中容易产生翘曲，这不仅影响后续工艺的良率，还可能直接导致芯片失效。芯片半导体检测2025-07-17 | 中国机器视觉网 |996 -
汽车轴承外径对汽车自身性能与寿命的影响
与汽车中其他零部件有所不同，轴承作为关键的传动部件，其性能与寿命直接影响着车辆的运行速度、安全性和经济性。其中，轴承的外径作为核心几何参数之一，对轴承的承载能力、转速、摩擦特性以及使用寿命等方面具有深远影响，为此在生产中需十分注意。今天，小创将为您介绍的即是汽车轴承外径对自身性能与寿命的影响。检测电子组装精工和光学2025-07-15 | 中国机器视觉网 |903 -
一文了解CCD机器视觉及其检测系统的优势
CCD机器视觉尺寸测量是基于相对测量方法，通过可追溯性、放大校准、自动边缘提升和屏幕图像测量来计算实际尺寸。在精密测量中，放大倍数必须达到35倍或更高，才能达到微米级的精度。此时，视线宽度小于5mm。对于大于5mm的物体，这必须与位移分析读数和窗口测量相结合。在工业品生产精细度、精密度要求越来越高的智能化、自动化工业中，机器视觉系统在工业品检测中是非常高效率的检测方法。今天我们通过三个方面来介绍让大家了解CCD机器视觉技术的原理及价值。检测摄影测量和遥感2025-07-15 | 中国机器视觉网 |949