深圳视清科技成立15年来，已拥有近10个标准产品系列，也为客户量身定制上千款工业镜头。以不断优化产品的设计和生产工艺，提升产品的性能和品质应对市场新挑战，为客户提供更优质的服务，也是公司赢得未来发展的信心。

近日，视清科技罗顺权总经理接受《机器视觉》杂志的专访，让我们来听听罗总是如何理解工业视觉镜头。 

M：MACHINE VISION

L：罗顺权

M：罗总您好，视清科技发展15年了，在行业也是大名鼎鼎，请您分享一下为何选择了工业镜头领域？公司成长攻克了哪些技术难关？

L：2008年前，国内机器视觉应用的光学产品基本依赖国外品牌，视清科技作为国内第一家自主品牌工业镜头厂商，填补了当时国产工业镜头的空白，为国内机器视觉的发展添砖加瓦。也因为国内机器视觉的高速发展，给视清一个快速成长的机会。通过15年的发展，视清不仅成为国内知名工业镜头企业，也成为国际品牌。

公司高度重视自研技术，在研发上持续投入，目前已取得四十多项自主知识产权，攻克了多项技术难关。早在2013年，为了解决多应用场景及多样式精度的问题，公司不断试错，首创了双远心镜头前后组阵列组合的方法，攻克了兼容性的技术难关，既满足了各种高指标参数的要求，又能方便快捷地适配各种应用场景。2020年，为了解决半导体对超高分辩率、超小畸变、支持大靶面高分辩率相机等问题，开发了行内超高NA值双侧远心镜头，攻克了RGB共焦等技术难关。类似的技术难关过去有，未来还会更多。也正是因为对突破这些技术难关的锲而不舍，使视清产品得到了客户的认可，成就了如今的视清品牌。

M：公司如何平衡定制品与标准品的研发投入？

L：视清的产品始终是围绕客户需求而研发的，视清在客户应用界面积累了丰富的经验。我们从千行百业错综复杂的应用场景中寻找相似规律，为此开发了10个系列的标准产品，高效适配各种应用，来满足客户的快节奏需求。目前视清有两大系列的标准品已被评为“广东省名优高新技术产品”，未来也会前瞻性地开发更为丰富的标准品。

当标准品无法满足特定项目需求时，视清可为客户量身定制非标品。公司以客户需求为导向，多年来已为客户定制了上千款非标品。研发投入确实很高，但我们坚信，帮助客户成功，视清才会成功。我们愿意做客户爬坡的垫脚石，做客户发展的助力轮，做客户成功的加速器。

M：公司新一代μm级高精度AOI Lens，对标市面同类产品其优势是什么？

L：该产品是我司从2020年开始为了应对半导体前道检测应用场景而研发的。该场景的特点是缺陷特征小，测量精度要求高，景深极小，对RGB三色共焦面要求极高。市面上出现的类似的产品，性能指标参数层次不齐，我司的该款产品具有行内最高NA值，RGB共焦值接近0，超高分辩率，超低畸变，超高远心度，超高均匀性的优势。

M：随着AI大模型的风靡，对机器视觉行业乃至工业领域的硬件设备提出了不小的挑战，您认为对工业镜头会有怎样的挑战呢？

L：随着AI大模型的推广和应用，对于工业镜头提出了诸如分辨率、远心度、光学畸变等方面的更高要求。同时，由于工业镜头使用的环境因素，需要具备更高的防尘、抗震、抗干扰等性能，以保证系统的稳定性和可靠性。而随着AI对机器视觉处理方式的改变，例如不断涌现的深度学习网络，可能会进一步影响到工业镜头的设计和制造。因此，对于工业镜头制造厂商而言，需要适应市场的变化和需求，不断优化产品的设计和生产工艺，提升产品的性能和品质，以应对市场增效降本的挑战。

M：您认为工业镜头在工业4.0时代发展的瓶颈是什么，对此公司有怎样的规划与战略布局？

L：在工业4.0时代，随着工业自动化程度的提高和智能制造的发展，工业自动化生产过程中，任何故障或失误都可能对生产造成严重影响，对工业镜头精度和稳定的要求也越来越高，以往检测精度要求um级以上，往后精度要求在1um以内，乃至更精细的要求，这对镜头厂商需要不断提升产品的参数指标、性能和稳定性，提供更高的安全和可靠性。针对这些挑战和瓶颈，视清将投入更多资源和技术力量，加强研发，不断提升产品精度和稳定性。同时，进一步完善的质量管理体系，为客户提供更完善的技术支持和服务。

我认为机器视觉市场在当前和未来都将有着广阔的发展前景，工业领域的需求将持续不断地增加，诸多应用场景的出现和快速发展，人工智能和计算机视觉的不断提升和应用扩展，都会促进机器视觉市场的蓬勃发展。视清将采取加强产品研发、拓展应用场景和加强客户服务等措施，帮助更多的客户取得成功。