以专门设计和生产面向电子零部件行业的自动化视觉检测系统为主的英国Envisage Systems公司日前针对美国BI技术公司的需求设计完成了滚轴视觉检测系统，用于检测该公司生产电子部件的滚轴型加工设备。该检测系统采用灵活的机械设计，使其能够适用于包括线扫描相机在内的所有类型的相机。

    据了解，BI公司利用一个包含近4000个部件的滚轴型加工设备进行表面安装电子部件产品的大批量生产。该滚轴型设备上所包含的部件大多数都是玻璃外壳，可以用来显示质量控制检测中出现的一些特殊问题。据BI公司的高级制造工程师Stewart Beveridge先生介绍，BI的生产线上有四个经过专门培训的人负责通过显微镜检测生产设备上的这些部件。检测每个滚轴大概需要一个小时的时间。结果很难观察，检测人员一般会比较辛苦。有问题的部件需要从滚轮上剔除出去，如果发现多于七个部件出现问题，整个滚轮就需要重新加工。为此，BI公司找到了自动化视觉检测系统设计公司Envisage Systems。
   
    Envisage Systems公司提供的这个设计方案主要是为了使机械构成更为简单化，同时使系统控制和图像处理软件具有更多先进的功能。部件从自动送料盘运送到生产线传输带上，再将这些部件运送到检测站中。系统的模块化设计可以使相机有更灵活的布局。系统的最初设计是在两个检测站点安装四个相机，以便提供每个部件的俯视及侧视图。为了满足客户的要求，Envisage Systems公司最终将系统升级为可以同时包含12个相机。

    据悉，BI Technologies从事电子零部件行业已有50年的历史。在系统设计过程中，主要由视觉部件的提供商Multipix Imaging公司提供技术咨询服务。

（中国图像网报道）

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