视觉检测系统是工业自动化生产的“眼睛”，在消费电子、半导体、汽车、智能安防、健康医疗等行业起着举足轻重的作用，市场规模年增长率在20%左右。2019年全国、全球的机器视觉市场规模分别超过120亿元人民币和100亿美元，基本由美国康耐视、日本基恩士两大巨头所垄断。一方面，机器视觉是智能制造的基础核心技术，减少进口依赖、实现自主可控，是实现中国智造国家战略的必由之路。另一方面，视觉检测需求由二维向三维快速转变，特别是由于消费电子、半导体等领域产品的迭代升级，对玻璃及透明柔性薄膜三维缺陷检测、微小精密电子和金属零件三维尺寸检测提出了更苛刻的要求，传统二维、三维视觉检测技术面临着巨大的困难，市场呼唤新的技术、新的解决方案来应对新的挑战。打造自主可控的智能制造之眼，填补“透、薄、微”三维检测技术的空白，是奕目科技的愿景和使命。

奕目科技VA4300-M-CL光场相机

   奕目科技通过长期研发积累，以及与英国曼彻斯特大学、新加坡南洋理工大学、澳大利亚莫纳什大学相关科学家的深度合作，发展了全新一代光场三维检测技术。通过仿生昆虫复眼成像，将几十万至几百万个微小复眼传感器精密封装成一台相机，实现了“单相机、单次拍摄，三维成像”，解决了“透、薄、微”三维尺寸、缺陷快速精密检测的难题。奕目科技已成为全球第二家、国内独家全面掌握光场相机光学设计、封装制造、光场图像三维渲染、三维精密快速检测全部核心技术的光场三维成像科技公司，光场三维测量精度和效率处于国际领先水平，申请及授权核心光场技术国家发明专利10项，软件著作权3项、外观专利3项。

   奕目科技VOMMA®光场相机基于全新一代的三维成像技术，它的独特性在于只需一台相机、一次拍照，通过先进光场处理软件，一秒钟即可快速、准确获得物体的“三维照片”。这张“三维照片”不但包含了物体的三维尺寸，同时还包含了物体丰富的纹理和颜色信息。针对不同的三维尺寸测量、三维缺陷检测需求，VOMMA®光场相机基于自主知识产权的光场三维成像设计技术，设计并定制高分辨率大靶面成像芯片、高分辨率复眼光学元件，结合具有自主知识产权的微米级高精密光学封装技术，发展了系列工业级光场相机产品。通过采用自主设计及封装技术、全球元件配套及硬件代加工的“上海软设计、全球硬配套”模式，不仅极大的降低了硬件开发成本，同时也极大的提升了产品的稳定性和可靠性。

   结合具有自主知识产权的VOMMA®光场三维重构软件，VOMMA®三维光场检测系统实现了微米级高精度三维尺寸测量、三维缺陷检测。相比于传统三维视觉检测技术，如：激光扫描、结构光、激光共聚焦、超景深、白光干涉，VOMMA®三维光场检测系统无需机械扫描、无需主动投射激光或者结构光的独特性，因此在对光敏（禁止激光照射）、精密快速（避免机械扫描）三维检测有严格要求的行业（如芯片检测）具有无可替代的优势。

奕目科技手机玻璃盖板检测

   在三维尺寸测量的同时，VOMMA®三维光场检测系统还可以准确获取物品三维纹理信息，故而对手机玻璃盖板、柔性显示屏透明薄膜（CPI膜）的三维缺陷检测具有独特的优势。手机玻璃盖板、柔性显示屏透明薄膜三维缺陷检测是手机、显示屏幕生产行业的核心工序，市场需求巨大，但同时也是行业内公认的难点，目前仅依靠人工检测，效率极低。通过在韩国三星显示总部的对比测试，三星认为VOMMA®三维光场检测系统是解决其玻璃、柔性薄膜缺陷检测的唯一方案。

奕目科技柔性屏透明薄膜检测

   通过韩国三星，厦门思泰克以及台湾3C行业等多个代表性客户的应用测试，奕目光场三维检测系统已经成功应用于多种工业检测领域：“黄金薄膜” CPI膜三维缺陷检测、手机玻璃盖板三维缺陷检测、微小锡球三维检测、半导体键合金线三维检测、PCB电子零件三维检测和精密元件表面划痕检测。特别是CPI膜、玻璃盖板三维缺陷检测，韩国三星认为奕目的光场解决方案具有独一无二的优势。

   奕目科技核心研发团队全部毕业于上海交通大学，其他创始成员具有丰富的高端精密制造、上市公司运营管理、电子行业销售及运营经验。通过这两年的飞速发展，奕目科技旨在实现国内首位“工业复眼”，真正地为国内外客户提供全国产、高性能、定制化的优质3D视觉服务体验。

其他应用场景