供稿：旗众智能

   近几年，3C行业的竞争日益激烈。3C行业产品更新换代快，体量大，劳动强度高，工序重复性高，实现3C产业自动化是最佳的解决方案。如今，越来越多企业注重产业自动化，实现3C自动化生产，尤其是手机行业。我们每个人都用手机，可是又多少人见识过一部手机是如何生产出来的呢？
   让我们看一下手机是如何通过自动化生产的，领略一下科技的魅力！

   目前，自动化已经贯穿到手机等3C行业领域的方方面面，智能化生产线对生产效率的提升也是显而易见的。采用SMT生产线贴装可快速贴装多个元器件,组合速度每秒远超人工贴装的元器件；每个元件从吸取、识别到贴装,每个动作的速度都可以用毫秒级来理解。
   而整个生产环节自动化程度最高要数的SMT表面贴装生产线，同时也是人员密集度最小的生产线。SMT生产线中的核心部件来自贴片机，贴片机负责将电容、电阻、芯片、屏蔽罩，防静电泡棉等进行安装。

   自动化生产在当今企业的生产运作中举足轻重，只有在自动化生产的过程不断地优化，升级，创新，才是企业在激烈的市场竞争中决胜优势的关键砝码。那么，SMT表面贴装生产线作为手机生产一个非常重要的环节，提高贴片机自动化生产是很有必要的。

   旗众智能公司深耕于运动控制与机器视觉领域，为手机等3C电子行业的辅料贴装，SMT表面贴装提供专业的解决方案，助力企业自动化优化升级，有效提高产品精准度和生产效率。

   视觉手机辅料贴合系统是旗众智能公司针对手机行业自主研发的一套系统，将机器视觉与运动控制技术完美结合在一起。为手机辅料贴附机加入飞拍相机，使手机辅料贴附机在速度上有明显提升、精度也更为精确，实现高贴合精度，具有功能齐全、高精度、高加工效率的功能优势。

【系统操作界面图】

   该套系统贴装速度快，单个工件的贴装周期控制在 1s 以内，贴装精度高，实贴精度可达到 ±0.1mm ；无需专门的治具，更换产线快捷，编程操作简单快捷，支持不同角度不同位置多次贴装。与传统的贴附机相比，在速度上有明显提升、精度也更为精确；同时解决了传统手机辅料贴附机需定制专门的治具，夹具调节不方便，上下换料慢，应用不灵活，更换产线慢等弊端。

【系统控制性能】

项目 参数
辅料贴装精度 ±0.07mm
影像分辨率 3072×2048 pixel  
图像测量精度  0.05mm
良品率 99%
工业相机 2个

【类似应用】

手机、平板、笔记本电脑、PCB/FPC等3C电子周边产品的平面贴合。