工业织物机器视觉缺陷检测系统--机器视觉网

关于工业织物
织物在日常生活中随处可见，是用途最广泛的产品之一，可用于在几乎所有你能想到的行业中，例如汽车、医疗或时尚等行业；汽车中使用的安全带也是工业织物中的一种，整车厂商对其质量有着严苛的要求，因为一旦事故发生，有质量缺陷的安全带可能致命。
每一种织物都有其独有的特性，包括舒适性、强度、吸水性、拒水性、耐磨性和透气性。织物在任何情况下都须为使用者提供100%完全可靠的质量，不能出现任何缺陷。归根结底，织物的安全性取决于带子、绳子或其它材料的拉伸强度或弹性，有缺陷的产品可能会带来致命的后果。
根据工业标准，工业织物须具备特定属性。配备Allied Vision Mako相机的检测设备能够检测数千公里长的织物，发现其中任何可能影响织物可靠性和质量产生的缺陷。
织物的视觉检测 – COMVIS检测系统
质量控制和评估是纺织品制造商在生产过程中的重要环节，这一环节为织物的质量和产品特性提供保障。仅凭肉眼观察来实施质量控制与评估环节不仅费时，而且容易出错。
为此，COMVIS——一家在纺织行业处于行业领先地位的荷兰公司——开发了Texplorer®软件套件。这是一款用于纺织和工业织物内联质量检测的专业视觉软件。

运行Texplorer®软件的COMVIS视觉检测设备可用于对窄幅织物（如用于汽车的安全带、松紧带、软管和工业皮带等）和宽幅织物（如帘子、筛子、（医用）绷带、服装内层、编织和非编织织物等）进行检测，检测内容包括疵点、污点、断丝和染色剂缺陷等。
该套检测设备配备了Allied Vision Mako相机。他们通过机器视觉的标准软件HALCON将两台Allied vision Mako G-234相机集成到Texplorer软件套件中，这两台相机可为受检织物拍摄高质量的图像。
235万像素的Mako GigE相机采用了索尼IMX249 CMOS传感器。在全分辨率下，这款相机的运行速度高达每秒41.2帧，如果缩小目标区域，还可以达到更高的帧速率。
得益于传感器的精确对准，织物图像的成像质量极高。该传感器体积非常小（包含连接器在内的尺寸仅为60.5 × 29.2 × 29.2 mm），可以被轻松集成到COMVIS系统等检测设备中。该相机采用以太网供电 (PoE)，只需一根电缆即可完成对电力输送和数据传输。Allied Vision在荷兰的分销伙伴Stemmer Imaging B.V.为COMVIS的织物检测系统提供了Allied Vision相机以及Halcon视觉软件。
缺陷检测与分析
Texplorer软件可以对织物的特定属性进行实时分析。Texplorer系统对所拍摄图像的分析是通过强大的图像和数据采集算法完成的，因此能够捕捉最难发现的细小缺陷。
通过一份图形概览，可以观察受检织物最近1000米长度内的质量状况，每一项缺陷类型都会使用对应的彩色圆点标出。如有需要，还可以对被发现的所有缺陷进行物理标记，并保存到包含所有必要数据（如时间、位置、生产批次和缺陷图像等）的缺陷日志文件中。检测到的缺陷信息所生成的文档确保了缺陷的完全可追溯性，有助于生产工艺持续改善。检测系统可一次性检测几公里长的织物，最高速度可达200米/分钟。
无论长宽织物，COMVIS均可轻松应对

100%全检
通过自动化视觉检测设备代替目测的方式，纺织品制造商可以加快生产流程，并提升产品质量。应用程序管理工具可以显示实时缺陷图像，而操作人员在无需停止或减缓生产过程的情况下即可进行协议编辑和设置调整。得益于COMVIS Texplorer检测设备的辅助，纺织品制造商可以向客户交付全数完美无瑕的A级产品。产品都将经过100%的工业标准全检，这对用于与安全相关的应用尤为重要。
STEMMER-IMAGING公司的销售经理Harm Hanekamp表示：
全世界50%的汽车安全带都经由COMVIS和Allied Vision Mako相机检测。
这也从侧面印证这一面向全球市场的视觉解决方案大获成功。
（文章源自AVT工业相机）