工业生产的许多环节中，都需要通过紧固螺丝来完成产品的各项组装，在自动化水平低下的产线，一般采用人工操作拧紧螺丝的方式完成这道工序。为了提升工业生产的自动化水平，提高产线的生产和管理效率，华睿科技推出了机器视觉螺丝自动紧固方案。

行业现状

     目前，很多产线依然采用人工拧紧螺丝的操作完成产品组装工序，然而人工操作极易出错，导致产品出厂质量良莠不齐，存在诸多弊端，造成生产损失。

1.连续工作，效率降低：长时间连续工作使人产生疲劳，造成工作效率下降，产品质量受到影响
2.速度不一，难以把控：人工操作速度快慢不一，难以把控，甚至影响下一道工序的正常工作
3.标准不同，无法统一：每位工人对拧紧螺丝的判断标准或有不同，致使螺丝的松紧程度不一致，难以高质量完成工作
方案详情
顶部相机图像采集
     顶部视觉系统方案采用600万像素面阵工业相机，配合12mm工业定焦镜头及光源，形成一套完整的视觉系统，对生产工位进行固定图像采集，可自动识别产品型号及螺孔大致方位信息。

获取螺孔准确方位
     机械臂末端视觉系统方案将600万像素的面阵工业相机，和25mm工业定焦镜头及环形光源集成在机械臂端，通过机械臂随动获取螺孔准确方位数据。

智能算法精准定位
     将采集到的图片传输至华睿科技MVP智能算法平台，并进行图像处理、模板匹配、特征提取等算法处理，把最终的螺丝中心坐标提供给机械臂，精度最高可达0.05mm，完成螺丝紧固工作。

     华睿科技专注于机器视觉领域多年，拥有一系列高可靠、高品质、高性价比的机器视觉产品，可满足各种复杂多变的工业应用场景需求，为客户提供定制化的解决方案。