在金属包装过程中更快速的处理涂布片材，提高生产效率

   金属包装对检测的要求尤其严苛。由经验丰富的合作伙伴提供最先进的检测解决方案，是提高生产性能的唯一途径。全球领先的表面检测系统供应商ISRAVISION现为其两款久经验证的检测解决方案新增了更多功能，其中一款CoatSTAR用于印刷之前，对金属片材背面的涂布过程进行100%检测。另一款DecoSTAR是对印刷过程进行100%检测。新增功能可以确保提高生产效率。

   金属包装在的生产过程中面临十分复杂的挑战。除了机器设置非常耗时，还包括每张铁片都需要经过多个生产流程，而在每个生产流程中的加工处理和流转时间要短。另外，原材料价格昂贵。而金属包装本身就要求达到最严格的质量标准。

   ISRA VISION的金属印刷和涂布检测系统可满足所有的质量要求，帮助所有用户达成目标。通过对金属印刷和涂布的100%检测来最大程度的提升生产效率，为用户创造效益。

进一步优化金属涂布检测

   CoatSTAR用于金属涂布的检测，它能够保证整个生产过程快速高效，这得益于从准备阶段到最终产出使用的金属涂布材料都是经过100%检测而且没有缺陷的。这套系统的效果久经验证，得到广大使用客户的高度认可。现在又新增两大更实用功能。

   对金属铁片在翻转过程中进行检测，可以检出涂布过程中金属片材是否发生意外翻转，使未经涂布的一面朝上。铁片意外翻转会导致在后面的生产过程中产生缺陷。借助新功能，检测系统可及早发现这类潜在缺陷，从而防止进入后道工序继续加工，避免材料的浪费。

   “高级片材移位补偿”是一种全新的算法，可以排除之前检测过程中认定的伪缺陷。这些伪缺陷由于金属片材的位置移动而产生，传送带的传输速度变化有时会导致金属片材发生轻微弯曲，而这种材料弯曲会导致检测误报。不过，由于材料移动是生产过程中客观存在的，若能无视材料移动带来的影响，那对检测的效果十分有利。新算法能够可靠地检测到这些由于材料位置移动导致的伪缺陷，从而显著提高生产效率。

进一步提高金属印刷生产效率

   DecoSTAR在线检测系统可确保在金属片材上完美印刷，最大程度地减少印刷浪费。现在，这款系统也配备了两个重要的新功能。

   第一个是“自动检测色块条”，可以对色块条自动检测。这个功能会自动定位测量点，确保生产印刷中从第一张片材就开始进行可靠的色彩监控。如果需要，这个特殊功能也可以在印刷之前的设定过程中使用。目前，印刷之前的设定过程对色彩监控需要离线进行测量，所以如果能在线测量，那就可以大大缩短设定时间。整批产品的色彩保真度也能得到提升。

   第二个新功能“PDF比对”可以将印刷的图像与标准PDF文档进行比对。这个功能背后的挑战来自于高度相似的图案，例如包含不同序列号的相同图像或徽标，或者包含特定地区不同服务联系方式的相同图案。之前，印刷高度相似的图案时可能会因为没有正确更换印版而产生缺陷。“PDF对比”可以针对性地控制这一工艺，从而显著减少金属片材在印刷过程中的内容错误。

总结

   CoatSTAR和DecoSTAR检测解决方案的新功能可显著提高金属印刷和涂布生产过程的效率。这样既能确保这些系统更快收回成本，又能帮助用户公司巩固市场地位，获得至关重要的竞争优势。此外，这些系统还可以节省资源，并为生产的可持续性做出重要贡献。

   涂布过程中，由于传送带的运动，金属片材边缘可能会发生轻微弯曲。常规检测过程中会将这种弯曲判定为缺陷。

   借助“高级片材移位补偿”，CoatSTAR检测系统可以检测生产过程中发生的片材弯曲，伪缺陷便不会出现在缺陷报告中。