鉴于纤维增强塑料在航空、汽车工业或建造风力发电厂的应用中发挥着至关重要的安全作用，检测这些复合材料的质量对于制造商而言意义重大。如今，先进的检测系统能让质量保证更上一层楼：除了监控原材料（织物、粗纱）和环氧树脂涂层（预浸料）外，还能确保测量并检测每一条粗纱/丝带，同时从3个维度确定拓扑材料缺陷的高度。这可以极大扩展应用范围，并显著改善质量监控。

   如今，复合材料行业中的质量标准越来越高、竞争压力越来越大。这意味着纤维增强塑料和其他复合材料的制造商面临的要求也越来越高，特别是考虑到大多数产品都用于安全标准极高的成本密集型应用。航空和汽车等行业的最终客户要求供应商的所有材料需全部通过认证，因此必须对产品质量进行全面记录并形成文件。以摄像头为基础的ISRA VISON多合一检测解决方案，可确保对玻璃纤维增强塑料GFK、碳纤维增强塑料CFK以及芳族聚酰胺等复合材料进行可靠的高分辨率检测。即使在高度专业化的制造工艺中，这种新的检测系统也可以有针对性地部署和集成，同时满足不同特定客户的要求。

粗纱/丝带生产的全面检测及其质量记录

   在粗纱/丝带制造过程中，大量线圈同时并排生产，ISRA VISION 检测系统以极高的精度监控每条粗纱/丝带，对所有相关缺陷进行实时检测和分类。这使得机械操作员能够即时采取纠正措施并消除缺陷，从而显著增加可销售产品份额。系统在生产过程中能够测量和评估每条粗纱/带材的宽度，同时检测是否有线断裂或凸起。系统会为每个卷轴创建缺陷日志，确保实现100%检测并记录完整的质量文档，以供内部及外部工艺优化和审核使用。全面的统计评估工具可以得出有关制造工艺的其他结果，有助于优化生产线的工艺参数，从而节省时间、成本和资源。

通过3D高度测量和合成树脂检测确保无缺陷生产

   在粗纱/丝带制造过程中，大量线圈同时并排生产，ISRA VISION 检测系统以极高的精度监控每条粗纱/丝带，对所有相关缺陷进行实时检测和分类。这使得机械操作员能够即时采取纠正措施并消除缺陷，从而显著增加可销售产品份额。系统在生产过程中能够测量和评估每条粗纱/带材的宽度，同时检测是否有线断裂或凸起。系统会为每个卷轴创建缺陷日志，确保实现100%检测并记录完整的质量文档，以供内部及外部工艺优化和审核使用。全面的统计评估工具可以得出有关制造工艺的其他结果，有助于优化生产线的工艺参数，从而节省时间、成本和资源。

所有工艺阶段均实现100%在线检测

   ISRA VISION 的碳纤维表面检测解决方案也可以与外部传感器结合使用。例如，轻松集成基重测量系统，用以可靠地识别出不需要的金属颗粒。该技术现在也已升级——提供多种新式检测工具。例如，离线配方优化现在可以根据录制的视频来改进检测配方，不受当前操作的影响。如此一来，用户在全球各地的生产线都能够达到一致低的废品率，并遵从相同的质量标准。因此，最新的ISRA VISION检测系统特别适用于不同生产线上的生产以及频繁变化的生产订单和质量设置。

   有了这些新功能，ISRA VISION检测系统将成为实现更高生产效率和透明度不可或缺的工具，确保最终客户获得最佳的质量。高度精密的ISRA VISION成像分析算法可为用户提供实时的全面评估方案。这要归功于先进的嵌入式摄像头和照明系统，使得所有工艺阶段中极细微和极低对比度的缺陷都能检出。

通过订制数据报告实现有效资源利用

   所有数据（例如缺陷分类）都会归档以供评估和后续分析，包括缺陷图像。订制报告可以帮助用户避免缺陷，降低废品率并最大程度降低成本，而这是有效利用资源的决定性因素。除数据分析之外，系统还配备了ISRA VISION生产分析软件EPROMI（企业生产管理智能）的接口。利用垂直和水平数据集成，EPROMI能够以方便比较的方式显示并分析从整个公司多条生产线乃至不同工厂收集到的数据。最高管理层可以由此作出重要的公司决策。基于可带来高而稳定的产品质量，100多套的ISRA VISION检测系统正在被客户使用，这也充分展现出客户对于该系统的极高满意度。

   为获得更高的生产效率：ISRA VISION检测系统对纤维增强塑料中松散附着的纤维（起球）进行可靠检测，并在拓扑表达中进行额外的3D高度测量。