粘合点的热成像检测

热胶检测系统检测的目标是，确定盒体的纸板表面粘合点是否全部存在且胶的热度足够把纸板盒粘贴在一起。检测速度可达60个盒子/秒（即每分钟可完成3600个盒子的检测）。

检测粘合点是否存在及粘合点的温度

使用热成像相机，并将相机安置在正确的位置上，使得粘合点多个面都被包含在相机视野之中。AI-MASTER热胶检测系统，检测全部粘合点是否都有胶点存在，以及胶点的温度是否处于预设的阈值范围内。从而可以确保包装盒在粘合处被粘贴在一起，以避免在运输过程中包装盒解体，使得盒内瓶子洒落到包装盒外。无论这个运输路有多远，是从生产线到零售商店，还是直接送到客户手中。

AI-IASTER热胶检测系统可以检测出因喷胶嘴的堵塞或胶未正常提供而导致的粘合点处胶点缺失，也可以检测出生产线上因加热装置故障或生产线设备延迟所造成的胶点温度未达到要求。为了避免其中某一个或几个粘合点显示胶点温度不够，多相机系统可以令每个相机单独报警，从而可以轻松发现整个生产线上哪个环节需要维修。但如果所有相机都显示粘合处胶点温度过低，则整个包装盒会被判断为次品进行处理。

检测系统的追踪功能及追踪操作板额外选项

AT-MASTER热胶检测系统拥有数字式操作界面，使得系统在生产现场能够独立运行。AI-MASTER能够通过Profinet协议与控制系统进行通讯，同时可以简单地集成在生产线上现有的PLs系统中进行工作。为了适应更为广泛的生产现场环境，AI-MASTER热胶检测系统还拥有标准化的追踪功能。通过与传送系统通讯，使精准货物传送成为可能。用户可以通过对标准“追踪操作板”操作，对追踪功能进行参数设置。

热胶检测系统的可视化参数设置

热胶检测系统完全实现了可视化参数设置。既可以对所有粘合点进行全局的阈值设置，也可以分别针对每个粘合点单独设置阈值。因此能够轻松地发现存在问题的胶点，并以此对喷胶设备进行调整或维修，从而将生产线停机检修时间降至最低。

针对灵活的多相机应用，AI-MASTER热胶检测系统可通过人工调整使整个系统达到最佳状态。如果仅要求检测粘合点的一侧，只需启动一侧的相机即可。当要求进行多方位检测时，系统则可以启动双相机甚至四相机——对胶点的四边进行检测。

多类相机支持

某些情况下，需要检测长距离粘合点，出于成本的考虑会选用1台分辨率为291*190的热成像相机。但是对于多个短距离粘合点的检测，则仅需要1台分辨率为640*480的相机即可满足使用。

AI-MASTER热胶检测系统，根据不同的应用可搭配多种相机使用。AI-MASTER软件系统采用可视化编程的方式，使用户可以轻松使用不同检测程序，以不同的检测方式来检测不同的粘合点。针对不同位置的粘合处，可以采取不同的温度阈值及不同的粘合点数量，分别进行检测。

通过嵌入模式实现的远程遥控

对于集成在复杂生产线上的系统，可通过嵌入模式进行支持。也就是说，用户可通过任何远程控制系统，以协议的方式对系统进行远程设置，以保证系统在最佳状态下运行。检测结果及检测图片，也因此可及时进行在线控制与处理。

AI-MASTER热胶检测系统，对于不同相机配置有多个不同等级的检测速度，基础版系统可完成10次/秒的检测，而高级版系统则可达到60次1秒的检测。

可选择附加标准2D相机

如果有额外的要求，热胶检测系统同时还可以配备标准的2D相机，如读码应用(条形码、DMC码、QR码、以及oCR/OCV功能），从而完成整个生产线的要求。