还记得吗？15年前我们乘坐公交车，只能使用现金支付，然后售票员还会给你一张小长条的纸质凭证，证明你已购票。而现在，只需一张公交卡甚至一部手机，“嘀”一下即可完成扣款，也不再需纸质的凭证，所有的乘坐记录都被自动记录下来。这一切都源于RFID技术的诞生和普及。

自1942年起，雷达的改进和应用催生了RFID技术，而后RFID技术则主要停留于理论研究和实验阶段。1971-1980年，开始出现了一些最早的RFID应用；直到1981年，RFID技术及产品才逐渐进入商品应用阶段。

RFID技术除了在生活中为人类出行带来了极大的便利，在生产过程中更是将将高效、透明发挥到了极致。巴鲁夫始创于1921年，至今已有100年的历史。我们早在1983年便着眼于工业RFID识别系统的研发和生产，我们的系统由数据载体、读写头和单元处理器组合而成，为现今RFID广泛的应用奠定了基础。

生产好的零件最初都是被放置在手推车上的，然后辗转于各种不同的生产环节。成型的产品一旦完成，就会从运输车上被卸下，并根据客户要求的规格进行定制化包装。因而物料在不同生产环节、不同地点间的转移必须尽可能高效、灵活，方才能满足定制化的需求。自动化存储系统便是理想运输解决方案的核心。

再见，纸质标签！

RUCHNOVAPLAST是一家提供颗粒泡沫成型解决方案的领先制造商，主要专注于供暖和空调行业的聚合物技术、建筑技术和轻质建筑材料的研发和生产。在过去，工厂内通常采用纸张记录的方式对运输手推车进行标记，这个过程通常会花费很长时间，且在生产中很难及时获得手推车当前状态的信息。就这导致了内部物流信息传递的低效和低透明度。

但是在使用了我们巴鲁夫的RFID解决方案后，每个生产阶段运输手推车的状态和位置都被自动记录并传输。这一转变很大程度上提高了工厂内物流的自动化程度。运输手推车和生产站都必须安装有RFID，以便于进行信息准确的传递。这些信息通过巴鲁夫在后端进行通知，且都自动进行了备份。而后，通过巴鲁夫提供的软件解决方案自动将其发送到客户制定的更高级别的企业系统中。

负责该项目上线工作的AlexanderZeifang说道：“我们旨在设计高效的工作流程，减轻我们员工的手工劳动。巴鲁夫的这套自动化的系统能自动记录并传输数据，优化了厂内物流的工作流，节省了资源，解放了员工。”

你好，0空运和0积压！

由于各个阶段的信息能够自动传输和发布，员工可以清楚了解运输手推车当前的位置、状态和接下来的工作安排。确保了手推车始终按时到达工作站，因此消除了空运和积压。

由于每个工作站的信息都是互通互联的，因而员工可以在显示屏上查看所有的工作流程，以及手推车当前的工作阶段。模块化的系统结构还可以根据要求对流程进行更改和扩展。基于RFID的可扩展解决方案，可以随时添加更多传感器和其他的软件模块。自动化、高效和经济的解决方案，提高了生产流程的透明度。

无纸化生产，从RFID开始！

如果说MES系统是无纸化生产的“大脑”，那我们的RFID和传感器则是无纸化生产的“心脏”。巴鲁夫提供的创新型识别解决方案，能够让您随时掌握货物的位置和状态，我们的传感器、电缆和网络技术能够从货物载具到控制器，乃至运输系统进行优化，从而提高内物流的高效、透明。