不觉间，夏日已至深处，冰淇淋还没吃上几口，朋友圈就喝起了秋天的第一杯奶茶。然而居高的气温、焦闷的气氛，依然让人时常渴望纯净浓郁的冰淇淋，在心口间注入愉悦的清凉芬芳。

当我们挑选冰淇淋时，往往最先被外包装吸引。但市场上这么多形态各异色彩缤纷的包装设计，同一品牌下就有数种产品，厂商们如何保证图片与实物相符，从而在消费者心中建立良好口碑呢？

TipTop是新西兰著名的冰淇淋公司，其位于奥克兰和克赖斯特彻奇的工厂年生产5000万升冰淇淋。以他们颇受欢迎的2L冰淇淋桶为例，TipTop使用了一流的包装设计，使得产品看上去与它的口感一样出色。

但最近一项去除容器盖上条码的决策引发了一个有挑战性的食品安全顾虑：如何保证所生产的冰淇淋使用了正确包装？如果未经检测，包装错搭会导致产品召回，将会造成高昂成本。同时，因为包装搭错的误食，也存在食物过敏的安全风险。

对此，康耐视的合作方ControlVision提供了一项基于康耐视In-Sight视觉传感器与PatMax模式匹配的解决方案。

操作简单

提供的解决方案必须灵活性高，可不断升级，从而满足未来图形、颜色和产品的挑战。另外，事实证明，在光亮度和温度下，环境条件易于改变。康耐视视觉传感器和照明设施的一项优势就在于，其设计能够应付严峻的腐蚀性冲洗环境。最后，还有一项必要条件就是，视觉经验不丰富的人员可在经过培训后能够独立进行程序操作，并且在无须损害可靠性和系统成功性的基础上，可以做简单修改。

验证高效

这项应用的本质正是康耐视In-Sight&PatMax强大的模型匹配特色的完美体现。特殊图案的模型匹配为验证产品的正确包装提供了无故障安全方法。PatMax可以允许产品表现角度的差异，甚至还可以处理透视变形。PatMax获取充足细节信息的能力，不仅确保了零误差，并且还确保了微乎其微的不合格率。因此可实现每分钟高达180个的2L冰淇淋正确包装验证。

搜索容器包顶部和侧面，查找独特的指定特征，如产品名称图形。使用PatMax，其程序可以记忆并识别标签的文本区域和指定部分，以及其在瓶盖上的位置。如果匹配错误，那么容器就会被自动拒绝，放入下线拒绝站。PatMax获取充足细节信息的能力，不仅确保了零误差，并且还确保了微小的不合格率。

再也无需复杂的参数配置来确保使用便捷和长期灵活度。只需几名维护人员使用向导，完成所需步骤，输入新的类型模板，即可设定新产品。凭借ControlVision Recipe Manager software提供的简单软件界面，操作员可以在生产开始时选择产品。

由于解决方案的简单性和可靠性，使得TipTop在无须损害质量的情况下，维持了高标准生产。所以说，视觉系统才是让冰淇淋拥有完美包装的唯一解决方案。

（编辑：中国机器视觉网 姜楠）