市场背景

在全球锂电池市场日趋成熟的背景下，动力锂电池已经成为新的引擎，带动整个锂电产业链快速发展。随着新能源车的普及，锂电池行业也快速的扩张增长。我国的动力锂电池产业从无到有发展迅速，已进入工业化建设和推广应用的关键阶段，国内对动力锂电池的需求将快速增加，全球锂电池设备市场也会逐渐向中国转移，可以预见中国将会成为最大的锂电应用市场之一。

因为市场对锂电的安全性有较高的标准，所以需要对生产出来的锂电池进行全方位的检测。锡明机器视觉传感器常用于消费电子、汽车制造、半导体等领域，为客户提供方便且可靠的视觉检测。通过减少缺陷和提高成品率，帮助客户简化运营并提高盈利能力。

锂电池产业链

锂电池生产工艺

应用案例展示

极片涂布机厚度实时监测

检测方案：

1.采用两只DS910 3D相机进行拍图，实时量测厚度

2.DS扫描速度：1KHZ；

3.专门的Thickness测量程序，一键标定方式，对单只3D相机和2只3D相机的相互位置关系进行快速标定，极大简化对安装的要求，同时保证测量精度

检测内容：

·视觉系统功能：对连续运行的电池涂布层进行在线厚度检测；

·涂布层总厚度0.3mm，宽度200~800mm；

·运行速度：最高120m/min;

·检测精度要求：5um；

·公差范围要求可调；

锂电池箔质量在线检测

检测方案：

1.相机：Dalsa 8K线扫相机，上下两只；编码器提供行信号

2.板卡：Dalsa Camli nk卡；

3.软件: VisionPro Max软件；极耳定位用Patmax；

检测内容：

·检测对象：连续通过的电池箔；宽度最大280mm；

功能要求：

1.对切开单条的电池箔和极耳实时检测表面缺陷。脱碳直径≥05mm，极片鼓泡直径≥0.5mm，极片金属区孔洞直径≥0.5mm，极片黑点直径≥0.5mm，气泡直径≥0.5mm、接带直径≥为0.5mm

2.检测涂布宽度

3.测量极耳间距

生产速度：45~70m/min=750~1166mm/s;

出现异常时，控制贴标机将黄色标签贴合在mark孔附近，贴标精度为±5mm，标签大小为20*40mm，贴标位离mark孔位为50mm

缺陷类型

EV卷绕机实时尺寸测量

检测方案：

1.单相机FOV设计为40*40mm；

2.根据速度要求，相机每秒钟处理6张图片；

3.相机由PLC触发拍照，每秒钟拍照次数由产品型号决定；

4.系统选型：

    相机：CIC-2000-60-G两只；2MP

    镜头：25mm工业镜头

    光源：环形90度高角度光源

    检测时间：<150ms

检测内容：

·EV薄膜连续在卷绕机上运动，相机在物料运动过程中实时拍照

·分别检测左右两侧隔膜-阳极，隔膜-阴极，阴极-阳极等距离；

·视觉检测精度：0.1mm

·速度：240mm/s

·产品种类有20种，需要快速切换

·检测图片实时保存

·景深要求大于40mm，因为EV膜不断累积造成高度提升；

·光源要求使用白光，不允许有色光源

（编辑：中国机器视觉网 姜楠）