钢铁冶金生产型企业不仅与温度有紧密的关系，同时它也是系统综合性的企业，除了专用的冶金设备如冶金窑炉外，还有电力、电器和原料化工等辅助性的设备。这些关键的设备一旦出现故障，不仅会造成经济损失，还容易造成对工作人员的伤害。

因此，在设备的日常维护和检修中，利用红外热成像诊断技术可以实现多种检测：如钢包和铁水的检测；回转窑的检测；重要管道的检测和诊断；电力和电气设备的预防性维护检测；生产过程中的热成像监测等。利用红外热成像仪检测其故障的存在是现阶段有效、直接的方法。

检测：及时发现故障

钢铁厂作为高温钢铁冶炼具有环境温度高、粉尘量多、设备检测频繁的特点。用于钢铁冶炼的设备易发生磨损、破裂、变形、腐蚀、剥离、渗漏、堵塞、松动、熔融、材料劣化、污染和异常震动等多种故障。但这些问题肉眼很难发现，因此需要借助可检测高温的设备来看清钢铁设备的细节。

红外热像仪清晰展示钢铁设备上的细小温差

比如FLIR T800系列热像仪，拥有超高分辨率，最高可达640×480，搭配UltraMax高清图像增强技术，分辨率最高可提升至1280×960像素。其最高可测2000℃，您可以清楚发现高温钢铁设备零部件的温度差异状况。并且其热灵敏度<30mK，还可以用于检测电力、电气和化工原料等情况，“一机多用，方便快捷”。

监测：自动预警故障

在钢铁冶金生产的过程中，比如回转窑的窑体在运转时耐火材料会逐渐被侵蚀；转炉在炼钢过程中，温度可达1700℃，其内部耐火材料在长时间工作下，极易出现脱落，侵蚀等现象，导致钢板直接暴露在高温环境中，造成穿炉事故等。很多时候事故的发生就在一瞬间，很难预料并制止，因此需要7*24小时的严密监控，在事故发生前报警，及时止损！

热图像清楚监测到钢坯中的缺陷

比如可以定制专属自动化监控解决方案的FLIR Axxx系列热像仪。配置智能传感器模式以后，FLIR Axxx系列热像仪便得以实现先进的红外热成像、边缘计算和工业物联网(IIoT)功能，拥有无线网络的FLIR Axxx系列自动化解决方案，可以满足复杂的远程监控、报警和分析需求。这样在钢铁生产过程中，就能提前发现故障，及时报警并提醒处理，可有效提高产品质量、生产效率、维护便利性和整体安全水平。

双视场镜头：高性价比

FLIR T800/Axxx系列热像仪还可搭载最新推出的FlexView双视场镜头，“1个镜头可拥有2种场景”，让您瞬间从广域视场切换到长焦视场，无需更换镜头。操作人员无需增加负重，就可获得流畅的操作体验，并大大减少现场更换镜头调试的时间，提高检测效率和准确性，在远距离和近距离检测中都能获得优质的热图像，同时还能保障用户和热像仪的安全。

拥有配备双视场镜头的FLIR T800/Axxx系列热像仪的钢铁行业的用户，在设备生产运行的过程中，可及时检测和监测设备的温度情况、提供可视化燃烧、耐材等数据、降低了安全生产隐患，提高作业效率。