汽车转向ECU模组是电子控制系统的核心部件，是汽车线控转向系统的核心组成部分之一。本篇我们将与大家共同探讨如何通过Gocator多传感器组网系统，实时在线检测组装过程中不同尺寸模组高度及位置度，在汽车转向系统组装过程中实现100%检测。
应用难点

2D解决方案无法获取组件的高度信息，而普通的3D解决方案无法满足高速高精度的检测要求，需要实时检测组件高度来把控组装误差。汽车ECU模组有多款尺寸，一个机台满足多款产品检测要求。

Gocator解决方案

针对以上检测难题，LMI Technologies提供了多台Gocator 2430 3D智能传感器组网的解决方案。LMI 3D解决方案支持同一系列不同型号的多传感器组网，也支持不同系列的多传感器组网，不仅能够同时满足客户高速、高精度、大视野等不同的检测需求，也可根据不同检测目标物灵活调整传感器布局，确保客户获得最全面且精准的数据。在此应用中，客户在各个机台均采用了多台Gocator传感器组网进行拼接扫描，能够在一个机台同时检测不同尺寸的产品，大大简化了系统复杂程度。

高速高精度的硬件+多传感器组网布局

本应用中采用Gocator 2430线激光轮廓传感器，优化的光学器件可实现更快的扫描速度和更高的灵敏度。根据客户具体检测需求，Gocator 2430有红光和蓝光可选，确保满足高速高精度的前提下为每个转向系统的ECU高度和位置度提供100%在线检测，实时把控组装误差，确保产品质量。

Gocator多传感器组网的多种布局，灵活易用

定制算法

LMI在汽车领域有丰富的项目落地经验，Gocator内置定制的算法，在本应用中可以轻松识别各个组件的位置度和高度，客户无需额外安装软件，帮助客户减少成本，并且只需简单操作即可完成检测，进一步降低整套解决方案成本。