机器视觉是指机器有了眼睛，可以通过眼睛从客观事物的图像中提取信息进行处理，最终用于实际检测、测量和控制，且工作效率和精度比人力要高很多。机器视觉的应用领域有汽车零部件检测、尺寸测量、药品检测等，这里谈谈机器视觉应用之一的医药领域。主要应用有对液体制剂的灌装液位、瓶体内杂质及封盖质量、胶囊的尺寸、泡罩药品的缺粒、医药产品的外包装打码效果的检测等。由于药品质量密切关系着人们的生命健康，不允许出现一丝一毫差错。因此对药品质量检测要求非常严格，而机器视觉系统不断发展，应用于医药行业，可以有效的实现所需要求，提高生产效率，保障药品质量。
　　1、泡罩药品填充检测
　　通常泡罩药片填充完成以后，会直接对药片进行铝塑封，如果塑封后再检测，由于很多塑封是不透明的，会增加检测难度，且发现未填充或者缺失的药板，会造成产品的浪费。因此在药片填充的环节就需要利用高精度的自动化设备，使药片颗粒填充速度快，填充精度高。这一环节会运用到机器视觉系统，在检测出缺粒、药片残损的时候，通过指令剔除不合格品，之后再对合格的产品进行塑封。实现药板无漏填、药片无缺损的目的。
　　2、药品包装检测
　　药品生产完成是需要包装的，在包装时可能会出现缺损、遗漏等情况。要保证药品的品质，需要加以检测剔除不良品，以前这项工作是通过人工作业，人工目测分拣不合格品具有效率低、准确度差的特点，且人眼容易疲劳、精神可能不集中。如今，机器视觉不断的发展应用于药品包装检测，不仅解放了部分劳动力，降低人工成本，而且效率更高，准确度更高。
　　机器视觉系统应用于药品包装检测的工作原理是：已经包装好的药品通过传送装置传输，机器分为检测区和分离区。在检测区，利用工业镜头和相机将传输中的连续的药品图像传输到计算机中，计算机对图像进行分析，分辨出有破损的包装；当药品进入分离区时，横向安置的喷枪射出高压气体把不良品快速吹出，落入废品箱，而合格品正常落入成品区，从而分离出合格品和废品。

机器视觉系统‍

　　3、灌装液位检测
　　灌装药品对液位有一定的要求，灌装液体制剂需要检测液位是否一致，高度是否均匀，瓶盖的外观等。机器视觉系统能够准确检测出灌装液位高度，当液位高度超出设置的公差范围时，给出一个不良品信号，再用机械手把不良品剔除掉。
　　4、药品外包装的打码检测
药品包装完成之后还要在外包装上、产品本身及标签上都会打印上条码以便出售是扫码以及企业建立产品的追踪系统，达到企业实时采集产品条码信息的要求。药品的打码内容包括生产日期、批号以及截至日期，它传递着药品的详细信息。

　　如今，药品和医疗器械安全性问题越来越得到重视，越来越多的生产厂商也将机器视觉技术引入实际生产中来，以提高自动化生产的效率，测量的精度、判别的准确率，加强产品品质保障。