单电缆自动化（OCA）旨在为设备、机器和系统及其相关外设提供高效、优化的布线解决方案。其基本原理是将供电、信号和数据通信整合在一个连接器中。减少电缆用量不仅能大大降低整个布线过程的复杂性，还能节省空间、时间和成本。

OCA 是一种综合性布线理念，包括用于单电缆解决方案的特定技术。它几乎可以为所有应用层面以及所有设备带来优势。无论是用于实现无控制柜自动化的超高速单电缆解决方案 EtherCAT P、用于运动控制应用的 OCT，还是用于远程操作单元的 CP-Link 4，OCA 都能为整个现场层提供创新的布线解决方案。

从传统的集中式系统布线到采用OCA的无控制柜系统方案

设备集中式布线

在采用传统布线方式的设备系统中，传感器和执行器电缆集中布线到主控制柜中。由于中央控制柜与传感器和执行器之间的距离较远，通常需要使用大截面电缆来补偿电压损失。这样会导致控制柜内和控制柜正面都有大量的电缆线束，这意味着调试时需要耗费大量人力物力，并增加了出错的可能性。

OCA 技术助力实现无控制柜设备布线方案

在采用传统布线方式的设备系统中，传感器和执行器电缆集中布线到主控制柜中。由于中央控制柜与传感器和执行器之间的距离较远，通常需要使用大截面电缆来补偿电压损失。这样会导致控制柜内和控制柜正面都有大量的电缆线束，这意味着调试时需要耗费大量人力物力，并增加了出错的可能性。

这种布线方式是否也有助于实现符合工业 4.0 标准的基本设计理念？

OCA 的优点也可应用于实现符合 工业 4.0 标准的基本设计理念。第四次工业革命正在为智能化、网络化系统铺平道路：通过自动化、数据交互、机器学习和实时数据，将以往的生产模式统一为集成化智能制造。

OCA 与这一应用场景完美契合，能够充分发挥工业 4.0 的潜力，包括提高自动化水平、提升通信速度和互联互通水平，以及提高操作程序和自动化流程的效率和成本效益。仅用一根电缆实现供电和数据通信，简化了系统的集成和扩展，从而提高了生产的灵活性和效率。使用传感器和执行器可确保持续的数据交互，这些数据可用于机器学习、预测性维护以及其它工业 4.0 应用。这样不仅可以减少原料消耗，而且还能够缩短安装和维护时间，从而显著降低成本。