德国零售巨头Kaufland携手史陶比尔，在其海尔布隆工厂引入史陶比尔六轴HE机器人，为其香肠切片装载和包装的产线重塑了生产力。

食品生产领域，自动化技术正以前所未有的速度改变着传统生产模式。

德国零售巨头Kaufland携手史陶比尔，在其海尔布隆工厂引入史陶比尔六轴HE机器人，为其香肠切片装载和包装的产线重塑了生产力。

Kaufland作为德国乃至欧洲最大的超市连锁企业之一，隶属于欧洲零售巨头Schwarz Group，自上世纪80年代创立以来，已在全球多个国家和地区拥有超过1,530家门店，遍布德国、保加利亚、克罗地亚、捷克共和国、摩尔多瓦、波兰、罗马尼亚和斯洛伐克等地。

在工业香肠切片领域，自动化生产一直是个技术难题。在Kaufland的海尔布隆工厂，将长达1.5米、重达12公斤的香肠进行装载曾是员工们头疼不已的任务。随着生产节奏的日益加快，手动操作愈发显得力不从心。

创新引领，技术攻坚

面对这一技术挑战，Kaufland决定引入史陶比尔TX200 HE潮湿环境机器人。因其专为潮湿环境设计，拥有全封闭结构、防水、易清洁的出色性能，能轻松应对生产过程中的消毒和冲洗流程。

值得一提的是，史陶比尔TX200 HE六轴机器人强大的负载能力和长臂展设计，亦完美满足了香肠装载的严苛要求。

日常清洁过程让人安心，我们深知史陶比尔HE潮湿环境机器人能轻易容易地应对这一问题。

问题在于有限的可用空间和夹持技术，这些必须安全、轻柔地处理不同直径的肉类。

为了确保香肠在装载过程中完好无损，工程师们设计了一种特别的四滚轮夹具。

史陶比尔机器人配合特殊夹具，能够轻柔地抬起香肠，并通过中央电机驱动的滚轮固定住每根香肠，防止其下垂，同时确保香肠在运输过程中不会滑动。

精准高效，重塑产力

在实际操作中，史陶比尔TX200 HE机器人精准控制，一旦到达指定传送位置，中央电机便启动夹具滚轮，将香肠准确无误地送入切片机的进料口。

在两班制模式下，该系统每天能产出高达12,000千克、21种不同口味的切片香肠，充分满足了德国及东欧市场的需求。

这一创新举措带来的优势显著：

食品安全：机器人操作严格遵守卫生标准，确保食品安全无虞。

易于清洁：专为潮湿环境设计，轻松应对清洗与消毒过程。

高效生产：机器人的高效运作保证了生产力提升，有助于满足市场需求。

灵活性强：灵活安装，对空间要求小，适应不同种类和规格的香肠处理。

减轻负担：机器人分担能员工的繁重工作，使其专注于更有价值的工作。

实力卓绝，广泛应用

史陶比尔HE机器人专为潮湿环境应用研发设计，完美适用食品工业领域的肉类切割、剔骨、分拣、装盒等场景，且历经验证，真正无需额外的保护外罩壳，便可在酸碱及潮湿环境下工作。

牛肉自动化切割

澳大利亚最大的高级牛肉供货商KGF引入自动化切割系统，结合史陶比尔机器人和3D视觉处理系统，实现牛肉高精度自动切割。

肉串自动化包装

史陶比尔TX2-60 HE机器人助力新型烤串制作产线，每小时可包装6000串以上的肉串。

海鲜分拣搬运

史陶比尔HE机器人在寒冷、潮湿、易腐蚀的鱼类拍卖市场，结合RFID技术，高效执行海鲜分类、搬运任务，提升工作环境安全性。

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