在现代工业制造中，产品尺寸检测至关重要，但是由于受到测量手段的限制，在批量生产的过程中，一般是采用抽检，包括样品的检测位置数以及检测样品数量。然而随着高精度三维扫描这一项准确、高效的3D测量工具的普及，小批量产品的全尺寸检测逐渐实现。

客户提出全尺寸检测需求，引入高精度三维扫描技术

英诺莱比主要经营业务范围为——为客户快速提供小批量定制化产品生产。在引入三维扫描技术之前，英诺莱比采用三坐标、二次元影像测量仪、卡尺、高度尺等多个测量工具进行尺寸检测，使用这种方式，每次只能测量单个尺寸，测量过程中要多次翻面、装夹，完成一个工件的全尺寸检测通常需要大几十分钟到一小时。、

英诺莱比主打就是快速交付，交货周期一般为一至两周，留给检验环节的时间只有1-2天，一般一个批次零件的数量为50件左右，按照原来的检测方式，难以在交期内完成整个批次的全尺寸检测，只能进行抽检。如此一来，难以避免在交付中有极个别产品存在尺寸超差的情况，便有客户向其提出了全尺寸检测的要求。

为了完全避免不良品的流出，英诺莱比引入了先临天远的全自动桌面三维检测系统，1分钟即可完成一个零件的三维扫描，几分钟内就能够实现一个零件的全尺寸检测，可以在交货周期内完成一个批次的全尺寸检测。

导入先临三维全系列产品，所有类型工件都有相应测量设备

在引入高精度三维扫描技术之后，英诺莱比感受到了技术赋能的益处。但是，英诺莱比公司生产的产品种类较多，尺寸大小不一，小到5mm，大到1­2m，先临天远的全自动桌面三维检测系统难以覆盖所有类型的产品。

故而，英诺莱比引入了先临天远OptimScan系列固定式蓝光三维扫描仪、FreeScan系列手持式激光三维扫描仪、FreeScan Trak系列跟踪式激光三维扫描系统，进行生产模具、各类产品的全尺寸检测。

在具体测量过程中，针对不同样件的大小、精度要求等，英诺莱比的工作人员会选择相应的设备，例如检测具有很多小型细节特征的产品，采用OptimScan 5M Plus；检测1米以上的模具时，采用FreeScan Trak系列跟踪仪；采用便携性较高的FreeScan UE，方便携带去到没有检测能力的供应商的场地帮助检测，跟进相应质量问题并在现场快速解决。

英诺莱比质检部检验组组长 陈工表示，“在选择先临天远的产品之前，我们也跟其他的三维扫描仪厂商做了同类型的评估。我们希望购买同一品牌的多个系列的产品，因为不同品牌的设备有不同的测量方法，或者存在不同的应用，这对我们人员的需求较为复杂，各个产品使用起来也比较麻烦。而天远这边设备种类比较齐全、比较多，各个产品用起来都是相通的，然后售后服务这块也是比较放心，我们有困难找到厂商这边，也及时能帮我们去处理一些技术上的问题。”

先临天远在业内精耕多年，针对用户的多种3D测量需求，均可提供合适的应用设备，特别是针对英诺莱比这种产品种类丰富，测量需求多样的制造用户，先临天远能够为其提供更加优质的技术服务，助力英诺莱比提升产品全尺寸检测能力，实现生产效益的跨越式提升。

接下来，先临天远也将持续优化各系列产品，致力于为各全尺寸检测场景提供合适的设备，推动制造行业向前迈进！

编后语     

在产品的小批量全尺寸检测中，高精度三维扫描技术发挥了重要作用，除此之外，通过高精度三维扫描技术与协作机器人的融合，能够进行自动化三维检测，从而使得大批量全尺寸检测成为可能。