太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部件，其尺寸及外观质量都有着严格的工艺要求。传统的人工检测方法效率低、出错率高、产品损耗大，故非接触性视觉检测取代人工检测势在必行。

       迈德威视工程师多年在高精度视觉测量、表面缺陷检测项目工程应用方面的经验，在重大项目中对光学成像方法和核心算法的深入研究，同时对太阳能电池板制作工艺的深入了解，研发出“太阳能电池板视觉检测系统”，将检测测量过程完全避免人员干预，实现高效率、高重复性、高可靠性的检测测量流程。

       检测效果

        [系统配置]

        太阳能电池板视觉检测系统（客户开发）

        视觉软件：太阳能电池板视觉检测软件（客户开发）

        视觉硬件：工业LED光源、光源控制器、迈德威视工业相机、工业定焦镜头

        控制硬件：工控机、I/O卡

        [检测内容]：

        [软件特色]：检测速度，提高品质，识别率高，数据统计

        1、如何保障检测速度？

       系统采用四相机同时在线检测，检测速度可达到3pcs/s。产品到达检测工位后可瞬间输出检测工位的尺寸信息、缺陷位置。

       2、如何提高检测品质？

       采用非接触式检测方式及最新的图像处理技术，自动识别产品位置及形状信息，自动进行高精度测量检测，并进行自动捕捉检测，自动输出检测结果及尺寸信息，不会受外界因素影响。

        3、软件识别缺陷能力如何？

       采用自主研发检测算法，可以完成对电池板的露白、崩边、脏污、斑点等缺陷99.5%的识别率，具有较高的时效性，可以及时的发现生产现场存在的质量问题及潜在隐患，通过分析过程中的检测数据及检测图片，可以实时评估工艺是否合理，以方便后期工艺的改良和调整。

       4、数据统计功能

       测量数据及结果自动保存，方便后期进行追溯和存档查阅，同时该检测系统配备统计分析功能，可以轻松简单地完成检测报告的制作，实时统计合格率、OK产品数量、NG产品数量，测量数据采用电子表格形式输出，支持联机打印模式。

       太阳能电池板视觉检测系统依靠其先进的视觉功能及卓越的耐用性，帮助全球光伏行业生产商提高生产率、确保产品质量并降低生产成本。该系统是目前市场上少有的能够提供产业级功能标准的视觉系统。