应用简介：表面缺陷是影响带钢质量的一个重要因素，如何在生产过程中在线检测带钢的表面缺陷，从而控制和提高产品的表面质量一直是钢铁企业非常关注的内容。传统的检测方法是通过人眼检测的，主要存在以下问题：带钢运动速度太快（高达16m/s），人眼很难看清；缺陷太小（0.5mm×0.5mm），人眼也很难发现；检测结果容易受到人的主观因素影响；检测人员的劳动强度大等。为了克服这些问题，国内外已研制出高精度的热轧和冷轧带钢表面缺陷自动检测系统。该系统采用多台CCD相机采集高速运动状态下的带钢表面图像，并且将图像传给与相机连接的计算机，由并行计算系统对数据进行处理和分析，经过处理后就可以得到各种缺陷的信息，包括缺陷的尺寸、部位、类型、等级等，并行计算系统将这些缺陷的信息通过以太网传送给服务器，在服务器中对缺陷进行合并，从而可以得到整个带卷的缺陷分布情况，以便对带卷的表面质量进行总体评价。同时服务器还将带卷的缺陷分布情况存入数据库中，以便存档和将来的使用。

‍　　系统构成：系统主要由CCD相机、光源、并行计算系统、服务器和控制台组成，其视觉系统主要由以下硬件构成：

　　a)8台Dalsa S2-12-01K40相机，上、下表面各4台；

　　b)采用Dalsa Netlink模块采集图像，具有千兆网接口，实现高速、远距离数据传输；

　　c)采用CCS LED线形光源照明；

　　d)并行计算系统完成数据处理和分析。

　　系统性能：

　　a）可检测缺陷：气泡、裂痕、划痕、辊印等；

　　b）可检测幅宽：1.6米；

　　c）运行速度：超过15米/秒；