随着各项技术的更新换代，机器视觉系统的应用越来越广泛。高性能的机器视觉系统，可为客户开发提供完美的检测方案，为行业检测提供更优的产品性能及强大的技术支持。
   车身成型是汽车制造的关键工序之一，对车身的各项指标要求严格，需对车身进行100%的检测。传统的车身检测方法是利用三座标测量机，其操作复杂，速度慢，工期长，只能进行抽检。而机器视觉检测作为一种新型的检测手段，在汽车车身检测中发挥着重要作用。

    英国ROVER汽车公司800系列汽车车身轮廓尺寸精度的100%在线检测，是机器视觉系统用于工业检测中的一个较为典型的例子，该系统由62个测量单元组成，每个测量单元包括一台激光器和一个CCD摄像机，用以检测车身外壳上288个测量点。汽车车身置于测量框架下，通过软件校准车身的精确位置。　
    测量单元的校准将会影响检测精度，因而受到特别重视。每个激光器/摄像机单元均在离线状态下经过校准。同时还有一个在离线状态下用三坐标测量机校准过的校准装置，可对摄像顶进行在线校准。　
    检测系统以每40秒检测一个车身的速度，检测三种类型的车身。系统将检测结果与人、从CAD模型中撮出来的合格尺寸相比较，测量精度为±0.1mm。ROVER的质量检测人员用该系统来判别关键部分的尺寸一致性，如车身整体外型、门、玻璃窗口等。
    近年来，机器视觉系统为各行业用户提供合理有效的解决方案，帮助客户提高产品质量、减少产品缺陷、提高生产效率、降低人力及制造成本，因此，机器视觉系统已经成为行业制造生产过程中必可少的技术力量。