合肥埃科光电科技有限公司，成立时间不过10年，人员结构和公司规模上作比较的话，体量并不算大。但公司敢为人先和勇往直前的科学探索精神，取得的科学技术和产品成果，则是他们头顶光环上最耀眼的部分。

当今世界加速变革，利益纷争刀刀见血。尤其是“卡脖子”问题已经影响到国家发展战略，我们需要有一批优秀的企业站出来，在国家需要的时候敢于“揭榜挂帅”，在民族复兴路上“添砖加瓦”。合肥埃科光电科技有限公司就是这样一家企业，他是我们机器视觉行业企业的优秀代表，这个团队在短短10年干出了大作为，请看公司总经理董宁为我们解读公司的过去、现在与未来。

合肥埃科光电科技有限公司 | 总经理董宁

M：埃科目前主要聚焦高速工业线扫描相机、大幅面扫描相机、高速面扫描相机、PCIe图像采集卡，请问这些产品主要应用在哪些领域？当下市场销售情况如何？图像采集卡目前在国内还有哪些应用市场空间？

D：埃科光电是一家专注于标准视觉部件的公司，目前拥有四个产品系列40余个型号的视觉部件产品，广泛应用在3C、锂电、半导体、包装、印刷、PCB、汽车、FPD、新能源、物流、医药、轨道交通等行业，基本上是全行业覆盖状态。

埃科的线扫描相机型号比较齐全。分辨率涵盖2K到16K的各个级别，最高扫描行频高达250kHz，在应用中通常是结合运动控制进行目标物检测，其成像品质高，主要应用于表面检测，包括包装印刷、高密度电路板、锂电、新能源、轨道交通、金属材料表面检测等。

大幅面扫描相机，分辨率涵盖2900万到1.5亿像素，其特点是成像分辨率非常高，能够为一些表面面积特别大、检测精度要求特别高的物件检测提供视觉成像支持，如玻璃检测、手机外壳检测、FPD（平板显示器）检测、Wafer检测、太阳能电池板检测以大尺寸物体的轮廓尺寸测量等。

高速工业面扫描相机，包括从110万像素到6500万像素等一系列产品，其特点是成像速度特别快，最高帧率达4000fps以上。工业检测应用有一些场景需要获取目标物的连续实时状态变化，高速相机是必须的关键器件，目前已经在汽车安全、军工、3D检测等领域广泛应用。

埃科的高速图像采集卡产品主要有基于PCIe技术的Camera li nk和CoaXPress两种接口图像采集卡，是机器视觉系统构成的常规必要部件。这两个接口技术标准采集卡的开发都遵循行业标准，是目前唯一的国产产品。

如果将工业相机比作是机器数据的眼睛，那么图片采集卡可谓是工业相机的心脏。图像采集卡能将拍摄到图片的信息转化为数字图像信号并输出，除在工业检测领域应用外，图像采集卡在虚拟现实、安检X光机、雷达图像信号、VDR纪录仪、智能交通、医学影像、工业监控、仪器仪表等领域也具有广阔的市场空间。

埃科已在华东、华南设有办事处，在中国台湾、韩国、新加坡等地也有直接代理商。公司产品凭借完善的线扫产品系列、高速高分辨率特征、机卡一体化解决方案以及强大的应用支持能力等优势，已经获得众多客户的认可，市场份额逐渐扩大，近几年销售收入均保持高速增长。

M：埃科从成立之初就始终坚持自主品牌的研发，近年来又致力于进军“无人区”，您觉得国内相机与国外品牌相比真正的技术差距在哪里？请您以贵司为例，谈谈您是如何在实际研发过程中解决这类“卡脖子”问题的？

D：国外品牌起步比国内早数十年，在经验积累和技术底子方面必然有一定的优势。但近些年，随着国内机器视觉产业的蓬勃发展，以及埃科在工业相机领域里十年深耕，目前埃科的相机与国外品牌相比，在技术上基本没有较为明显的差距；在工业相机核心技术方面，包括图像算法以及嵌入式软件系统等，埃科都在突破卡脖子问题，并已达到国外水平，在产品技术指标上和可靠性方面都可比肩国际品牌同类产品。

埃科自成立起就坚持高端定位，致力科技创新。为攻克卡脖子难题，公司搭建了一支高精尖的光机电一体化研发团队，由多名中科大的博士领衔，核心成员包括多名国家级和省级领军人才，团队成员90%以上来自国内高精尖高校。同时公司不断加大研发投入，每年研发投入占销售收入的30%以上，在研发人员、经费上都给予了充足的保障。但是在实际研发过程中，不仅要有敢啃硬骨头的勇气和决心，对于“卡脖子”难题不放弃，日思夜想的执着精神，还要有思考破题的方法，将一个复杂的问题拆解开，从底层逻辑去一层一层地分析，然后通过理论推导、实验验证分析等多种方法逐个解决具体问题。

M：贵公司的研发团队技术实力雄厚，您做为技术出身的专家在公司管理方面遇到过怎样的瓶颈，又是如何解决的？

D：从技术到管理，比较困难的是思维的转变。在技术研发过程中，关注的是技术问题的解决和个人研发实力的提升，思考的是如何成就个人。当在进行公司管理时，我需要从研发思维转化为技术思维，从关注事到关注人，要花很多时间来建设公司团队，思考的是成就团队。比如如何将合适的人放到合适的岗位上，如何树立威信、引领员工凝聚起来形成合力去实现目标，如何激发员工真正的创造力等等。此外，管理比单纯做技术更需要全局性。在管理公司时，除了对研发进度和研发方向的关注外，还需要对外的市场开拓、商业合作以及对内的制度建设、生产规模等，需要我处理的事物更加复杂，这点非常不同于当技术人员时的专注性。

公司从最初的几个人发展到几十人再到现在的规模，伴随公司的稳步发展我也在不断地学习。从实践中积累管理经验，也会参加一些企业家交流、培训活动，学习优秀的经验方法，加强与同行的交流。在公司管理上，我和其他几位创始人分工合作、相互配合，始终保持研发、生产、市场、管理等各方面都有专业的人负责；同时要事第一，合理计划，优先处理重要且紧急事件，快速执行并以结果为导向。

M：公司目前有四个完善的产品线，今后是否还会开拓其它的产品线的计划？

D：埃科光电一直致力于机器视觉领域的技术研发与创新。除了目前四个产品线外，未来我们将继续面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求，开拓新的产品线。

我们的主要目标是提升中国工业制造的自动化水平，所有与之相关的领域我们都有兴趣去尝试。在机器视觉领域其实还有很多卡脖子问题等待我们去攻克，譬如高速贴片机。几年前我出去进行市场调研时发现，该领域具有极大的发展空间。

贴片机是包括工业相机生产在内的工业自动化SMT（表面贴装技术）生产线三大核心生产设备之一（另外两个是锡膏印刷机、回流焊炉）。它能够高速、高精度、全自动贴放元器件，其性能好坏关系到SMT生产线的效率与精度。自1985年以来，中国电子制造业应用SMT技术已近40年。随着产业由“抽检”进入“全检”时代，质量检验前置到生产工序，降低人工成本，增强自动化水平的需求提升，中国已经成为全球最大SMT市场。

目前，中国企业已经有能力制造锡膏印刷机、回流焊等相关设备，与国外同类型产品相抗衡。然而由于贴片机需要光、机、电、气、控高度集成，对分系统开发能力和总体设计能力要求极高，科创属性和技术壁垒明显，虽然国内有部分企业开始涉足该领域，但高速高精度贴片机几乎还是百分之百依赖国外进。

2017年，我带领团队进行该领域研发，从原理验证到四代样机测试，我们即将完成稳定版和性能优化版的机器研发，预计将在不远的将来完成产品的用户测试和市场投放，建设产业化扩展基地，逐步形成国内技术最先进、产能最完整的系列产品生产线。

总的来说，我们从来不给自己设限，凡是与工业自动化有关，能够推进国家科技创新自强自立，解决市场痛点造福社会的，我们都想去探索。

M：目前，公司正在研发多款新产品，最近有没有什么好的消息可以与我们分享？

D：近期，埃科推出多款有特色、性价比高的产品。最具代表性的便是多点曝光分时线扫描相机，这款相机能够在不改变常规检测项目数量的情况下，在同一时刻响应四路光源，并一次性输出四幅完整图像。也就是说，一台相机抵得上四台普通工业相机。相比普通工业相机，它的性能更优越，图像亮度信噪比提升，无损检测精度，系统稳定，使用方便快捷，可谓是工业相机中的“战斗机”。  

除了这款产品，我们还推出了其他特色产品，如TTS151M2CXP大幅面扫描相机，具有高达1.51亿像素，使用CoaXPress标准接口，在半导体检测、FPD检测等具有广泛应用；Vulcan-CXP6图像采集卡，支持1-4路CoaXPress任意拓扑连接，图像采集速度高达25Gbps。

此外，我们还正在研发其他新产品以满足市场不断更新的需求，力求为客户提供更契合的产品和服务。

M：今年是埃科成立10周年，是埃科发展道路上的重要里程碑，请问当初制定的计划是否都已实现？对于未来又有哪些新的展望？

D：十年磨一剑，团队一直坚持相关核心技术全部正向研发，掌握自主知识产权，为客户提供从相机到采集卡成套的解决方案。曾经制定的销售目标、研发计划均已提前完成。现如今埃科推出的绝大多数产品都已在国内独领风骚，关键性能指标均达到国际主流水平，实现了真正的“国产替代”。

未来，埃科无惧激烈的国际竞争，将继续进军“无人区”，解决未来“卡脖子”难题，制定国际相关技术标准。埃科将依托现有研发基础和研究平台，以用户需求为先导，结合产业链经验，致力于核心部件的标准化，推进机器视觉系统更广泛的应用，为中国智造业的进一步发展提供更清晰的眼睛和更聪明的大脑。摸着发达国家过河后，埃科接下来将探索无人区，擘画更长远的发展蓝图，力争下好先手棋，打造中国科技企业新名片，开创中国工业自动化发展新局面。