在短波红外光谱成像这一高端技术领域，长期以来被国外厂商所垄断，国产化突破成为行业发展的关键瓶颈。传统设备不仅价格昂贵，更在技术适配性和服务响应上存在诸多限制，严重制约了相关产业的自主发展。凌云光技术股份有限公司推出的CB1000系列短波红外光谱相机，作为国产化突破的重要里程碑，正在重新定义这一高精尖领域的技术标准。这一创新产品不仅实现了从"看得见"到"看得清"再到"看得懂"的技术跨越，更为国产光谱成像技术的产业化应用开辟了新路径。我们专访了凌云光短波红外产品经理郭佳昌，深入探讨这一突破性产品背后的技术创新与战略思考。

记者：MACHINE VISION

嘉宾：郭佳昌

记者：CB1000系列从技术突破到产品落地，凌云光在研发过程中是如何攻克核心技术难题的？

郭佳昌： CB1000系列的成功源于我们对三大核心技术挑战的系统性突破。

首先是宽波段SWIR成像技术的实现。我们采用高性能InGaAs探测器，实现0.9-1.7μm完整波段覆盖，相比传统单一波长设备，可灵活适配多种光源，大幅提升了探测深度和应用范围。其次是高速数据传输瓶颈的解决。通过自研的数据无损压缩算法配合千兆网口设计，我们成功实现了70kHz高速扫描的同时保证图像质量，这一突破彻底改变了传统设备在实时检测方面的局限性。第三是系统集成度的革命性提升。我们将复杂的光谱成像系统压缩到60×50×77mm的紧凑封装中，采用标准C-mount接口，极大降低了用户的系统集成难度和成本。

记者：面对国外技术垄断的竞争格局，CB1000的差异化竞争优势体现在哪些方面？

郭佳昌： 我们的核心竞争力体现在技术集成度和本土化服务优势的完美结合。

技术层面，CB1000通过三重技术创新实现了突破：宽波段成像能力显著提升了设备的通用性和探测深度；高速稳定的数据传输满足了工业连续检测的严苛要求；紧凑化设计大幅降低了设备集成成本和使用门槛。

更重要的是，我们深度理解中国市场的应用需求。在医疗OCT检测、工业激光焊接监测、半透明物体成像等核心应用场景中，我们能够提供更加贴合用户需求的定制化解决方案，这是国外产品难以匹敌的优势。

国产化不仅意味着技术自主，更代表着完整的服务生态。我们为用户提供从技术支持到应用开发的全链条服务，真正实现了"中国制造"向"中国创造"的转变。

记者：面向未来，CB1000系列将如何持续升级以适应行业发展需求？

郭佳昌： 随着制造业数字化转型加速，光谱成像技术正朝着更高分辨率、更智能化、更广泛应用的方向发展。

技术升级方面，我们正在开发新一代500万像素高分辨率版本，同时研发多光谱融合技术，实现可见光与短波红外的协同成像。在算法层面，我们将集成更多AI能力，不仅要"看得清"，更要"看得懂"。

应用拓展方面，除了传统的医疗OCT和工业检测，我们看到新能源、食品安全、环境监测等新兴领域的巨大潜力。特别是在新能源电池检测、食品成分分析等场景中，短波红外技术的独特优势正在被更多认知。

生态建设方面，我们将持续完善软硬件一体化解决方案，与更多系统集成商和终端用户深度合作，构建国产短波红外成像技术的完整生态链，为中国智能制造提供更强有力的技术支撑。