提到大国重器，机床是核心之一。作为数控冲床的重要构成，数控转塔冲床(NCT)作为针对板材进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备，主要由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。当前，随着数控技术、网络技术、伺服控制技术以及大扭矩伺服电机的发展，数控转塔冲床(NCT)的高速度、高精度发展趋势日益明显。为此，NCT上的各个气缸执行机构和电磁阀，也必需做到更加精准、快速的控制，以满足整个设备的性能需求。

在这一领域，全球传感自动化专家巴鲁夫（BALLUFF）公司，也提供了相当出色的磁敏气缸开关技术，为NCT的气动执行机构赋予了更加精准、智能的自动化手段。

优秀的磁敏开关，助力快、准冲压

数控转塔冲床(NCT)是通过编程软件（或手工）编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。

NCT设备上的各个气缸执行机构是完成整套动作的关键。为此，如何对气缸活塞的运动行程位置进行准确、快速检测，就显得非常重要。通过磁敏气缸开关，透过执行器壁便可探测活塞内置磁体的磁场靠近与否，从而输出位置信号给控制器，对气缸实现位置控制、到位停止、到位启动等基本动作。

巴鲁夫公司BMF系列磁敏气缸开关，通过不同的安装支架适合几乎所有的气缸类别，能够精确匹配各种不同的气缸槽形，所以它们并非只是齐平地安装在各个凹槽内，而是能够完整地嵌入其中，可从上方或侧面插入，结构小巧，非常适用于NCT冲床设备的各个气动执行机构。

BMF磁敏气缸开关主要安装在气缸和夹爪处监测活塞位置。传感器透过执行器壁探测活塞内置磁体的磁场。凭借非接触的位置探测方式，实现可靠、无磨损地运行，例如无触头烧损、无磕碰、无粘连、仅有一个开关点。即使在高速过程中，气缸的活塞位置也能可靠识别。

在数控转塔冲床设备不断追求高速度、高精度甚至智能化的今天，以巴鲁夫BMF磁敏气缸传感器为代表的自动化技术应用也日益广泛，不断提高设备性能，为打造大国重器提供了相当靠谱的助力。

（编辑：中国机器视觉网 姜楠）