泉州作为“中国制造2025”唯一的地方试点，以实施“数控一代”示范工程为契机，加大智能制造、“机器换工”的政策扶持，引进国家数控工程分中心等10多家科研服务平台，加强技术装备自主创新和推广应用，培育了一批样板企业。在昨日召开的福建省智能制造暨创业创新现场推进会上，省领导对泉州在智能制造和鼓励大众创业、万众创新方面的实践给予充分肯定，认为泉州的实践为全省作出了示范。会上嘉泰数控、华宇织造、领SHOW负责人分别作了经验介绍，获得与会嘉宾认同。

　　目前，嘉泰产业集群化规模初显，形成4大类别、8大系列、36个品种，共有300余种产品，主要面向航空航天、汽车、船舶、能源、3C、医疗器材、五金及工装磨具等行业提供数控机床及核心功能部件，并提供整体解决方案及全过程支持服务。

　　嘉泰数控把“主动服务产业、寻找差异化生产”作为重要经营战略，先后针对3C产业金属件、水暖五金、铝合金轮毂、纺织机械零件加工等产业的需求，以进口数控机床的技术指标为参照，开发出适应各个行业需求的钻攻中心、加强型立式加工中心、五轴加工中心等产品。

　　在推进泉州制造2025方面，一是嘉泰数控与华中数控(300161,股吧)、华数机器人合作，开发智能3C零件加工生产线；通过机械手与TL510钻攻中心结合，设计适用工装和运送线组成手机外壳加工线，实现工件的自动上下料；并导入“在线检测”，减少生产过程中的人员检测，节省时间，实现良品与不良品的自动分类；同时，利用网络化的云服务平台，将机床连在一起，通过大数据、云计算、接口技术和智能应用来实现智能设计、智能计划、智能物流、智能加工、智能检验，最大限度挖掘数控设备的潜能。

　　二是组织与其他机床企业、高校合作，为车轮龙头企业漳州正兴车轮集团有限公司，开发商用车铝合金轮毂的自动化生产线。

　　三是开发AIT450智能高速钻工机，适用于智能手机壳、平板电脑、智能手表的按键等加工，实现机器人自动上料、机器视觉在线零件检测等功能。

　　四是开发JT—DG7050超音波精雕机及其全自动化玻璃生产线，专用于苹果、三星、华为等智能手机、平板电脑等3C产品的液晶屏玻璃镜面的研磨加工。与智能机器人等结合组成自动化生产线，实现无人化生产。

　　此外，目前正在与石狮通达集团合作，为其规划22000平方米的智能化生产车间。

　　未来几年，将把“工业机器人集成运用”、“提升制造装备智能化水平”作为主攻方向，大力发展国产高端智能装备。