深慧视是联想集团旗下智能制造板块的领军企业，致力于以机器视觉核心技术支持中国制造从在机械化自动化到智能化产业升级。在历经三年的研发努力和两代产品验证后，成功推出全智能制鞋产线，该智能线采用深慧视自主研发的高精度3D工业相机和3D视觉引导机器人工作轨迹算法，成功解决了制鞋行业由于鞋型变化引起的无法统一自动化生产的难题。在相同产能前提下，一条智能线相比传统人工线可以节省30名人工，从而减轻了制鞋企业投入智能线的压力。

中国是全球最大的鞋业制造基地，同时又是全球第一大鞋类产品消费市场，2019年中国鞋类产量为135亿双左右，约占全球产量的56%。但随着中国制鞋行业众多要素特别是人力成本的不断上升，国际贸易环境日趋复杂多变，制鞋产业开始向东南亚等地快速转移，我国鞋业面临的国际竞争不断加剧，产量占世界的份额已经连续数年呈下降趋势。

深慧视智能制鞋生产线配备4部深慧视3D工业相机和6台工业机器人，实现成型鞋15个工位的智能化和自动化，其中主要包括： 智能划线，鞋面自动加硫，鞋面智能喷处理剂、智能点胶，鞋底智能喷处理剂、智能点胶，自动压底和自动拔楦等。产线配置3D智能视觉轨迹生成工作站，用深慧视3D相机拍摄鞋面和鞋底高精度3D点云图，自动生成机器人引导轨迹，杜绝人工测量误差，工作站离线30秒、在线5秒即可生成轨迹。产线创新性的将大底与鞋面同线处理，在降低控制系统复杂度的同时还 降低了设备总体投资，整线设计产能150双鞋/小时，可7X24小时生产，日产3600双鞋，可根据生产节拍要求自由配置增加工作站；整线仅需10名人工，相比传统制鞋产线减少人工30人，显著降低人力成本。良品率99%，相比于传统制鞋产线平均85%的良品率有大幅提升。

深慧视智能制鞋生产线支持5G工业互联网技术，可扩展多线管理，实现从智能产线到智能车间到分布式智能工厂的整体智能制造布局。

制鞋行业作为传统的劳动密集型产业，为了适应新时代的发展，必须与智能制造、物联网、人工智能、5G等为代表的第四次工业革命浪潮结合，我们相信，深慧视智能制鞋生产线的发布会帮助中国制鞋产业由”制造"向"智能化"迈进，实现产业升级。