手机进入全面屏时代后，各大品牌均选用极细手机边框的设计，以便在视觉上呈现无边框的效果。这无疑对手机的各阶段生产工艺提出了更高的要求。好在以移动设备（包括智能电话、平板等终端）制造产业链为代表的消费电子制造业具有相比其他行业更为成熟和全面的供应链体系，在近乎严苛的制程要求下，出现了以3D视觉为代表的检测手段，以适应零部件日益小巧、精度要求极高、必须稳定在线全检等的行业新趋势。为了切实解决客户在新一代手机生产过程中遇到的各类问题，盛相科技Sizector®3D相机推出全新型号S162170，专攻手机壳体、中板、中框的各类检测难题。

S162170技术优势

常规结构光3D视觉产品由于原生分辨率的局限，在极细边框检测中难以获得良好稳定的成像，不得不让位给小线宽线激光产品。由于缺乏替代方案，用户不得不在时间即CT（线激光产品常常需要扫描4次左右以解决成像完整性问题）、空间（移动机构占用机台空间），以及检测精度（机构移动引入的误差）中权衡。对比之下，移相法结构光原理可以一次获取一个面的3D数据，CT短、成像较完整、配套机构更简单。因此，突破了分辨率的局限的S162170结构光3D相机，必然会成为用户更好的选择。

S162170是Sizector®S162系列新成员，视野范围适合各大品牌主流机型外观大小，分辨率高达1620万像素，在0.2mm左右的极细手机边框也能获得7-8个像素点，一次拍摄成像，1秒内精准输出高质量点云，可用于视野范围内平面度、高度差、异物、装配检查等各类检测。 

S162170拍摄效果

得益于移相法结构光技术原理和高达1620万的原生分辨率优势，S162170专为手机制造业各类检测而生，一次拍摄即可实现视野范围内几乎所有类型的3D检测，包括但不限于：

· 手机壳体平面度检测

· 电池仓异物检测

· TP框平面度/高度差检测

· 涂胶3D路径规划/引导

· 3D胶路检测

· 手机内结构组装检查