近日，经多轮角逐，中原动力智能机器人有限公司凭借在研发能力、方案优化、场景应用等方面的综合实力，成功中标洛阳LYC轴承有限公司精锻重工315-1锻造生产线自动化改造项目。

据悉，3D视觉引导机器人无序抓取上下料加工技术在轴承套圈锻造生产线数智化改造领域技术要求较高，存在一定的技术壁垒，应用较少。本次洛轴与中原动力合作，致力于打造轴承生产行业标杆型产线，共同实践探索工业4.0智能化工厂建设。

硬核技术实力铸就最优解决方案

目前，制造业产线的自动化、智能化已是工业发展的必由之路，锻造作为传统的劳动密集型工业的组成部分，产线数智化升级需求十分旺盛。

洛阳LYC轴承有限公司是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一，生产任务繁重，为提高生产线工作效率，减轻人工劳动强度，增强生产安全性，特开展此项目完成轴承生产产线的数智化升级。

中原动力技术团队多次实地探访用户实际工作场景，充分了解现场情况和用户需求，结合自身深厚的技术积淀，利用3D视觉引导机器人无序抓取上下料加工技术和模块化生产流程的合理设计，解决用户痛点问题。

从生产环节伊始的毛坯上料、分拣到最后的冷却、成品出料，11项工艺流程全部智能化运行。该方案通过多维度优化，具有以下优势：

1.设备采用国际先进的3D视觉引导机器人无序上下料加工技术，有效避免长径比接近的物料造成的卡料等问题，提高生产效率；

2.模块化设计，升级设备据现场工况量身定制，在现有设备基础上进行自动化升级改造，有效降低用户改造成本；

3.升级后，产线设备运行稳定性和节拍速度明显提升。

本次中标是中原动力开拓轴承锻造产线智能化升级业务的里程碑，将为行业拓展积累可复制的成功经验，有效扩大在工业产线领域的版图，同时进一步巩固提升中原动力的市场竞争力和品牌地位，为后续在全国智能制造领域的业务开展起到积极示范作用。下一步，中原动力将在智能制造领域持续创新，助力更多企业实现数智化升级，为我国制造业高质量发展贡献力量。