在LED触摸屏制造中引入机器视觉技术，势必成为广大设备厂商和制造企业降低成本的关键举措。机器视觉技术是一种非接触性的高精度传感技术，通过与机电设备的完美结合，能够实现高效生产和高效质量控制能力。 

　　随着全球消费电子产业的迅猛发展，LED触摸屏行业迎来了广阔的发展空间，从手机、平板电脑、汽车导航仪，到智能化家电、智能广告产品，世界正在期待The World of Glass的早日到来。但随着竞争的激烈，业界呼唤更高品质、更大幅面的触摸屏产品，以及更高效、更低成本的加工制造技术。

　　在LED触摸屏制造中引入机器视觉技术，势必成为广大设备厂商和制造企业降低成本的关键举措。机器视觉技术是一种非接触性的高精度传感技术，通过与机电设备的完美结合，能够实现高效生产和高效质量控制能力。

　　在目前的触摸屏工艺中，触摸屏以其高灵敏度、长寿命、低能耗、超轻薄、可大可小、无需校正等优势成为主流产品。触摸屏的加工过程主要包括“盖板玻璃Coverlens制造”、“Sensor制造”和“贴合”这三个关键工艺过程。下面将简单介绍机器视觉技术在各个工序中所发挥的作用。

　　Coverlens的工艺制程

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‍‍‍　　Sensor的工艺制程

　　贴合制程

　　VisionALN平台对位视觉组件

　　在触摸屏行业，VisionALN平台对位视觉组件也非常重要。VisionALN是专门针对平台对位需求设计的视觉组件。利用先进的视觉技术，结合平台运动控制技术，引导平台进行精确、大幅面、高精度、高效视觉对位，能够满足触摸屏行业各种尺寸、各种材料的对位需求。以下简要介绍该平台的几种应用案例。

　　（一）切割类应用

　　首先对上料的目标进行精确定位，利用视觉技术定位指定的切割起始位置，以及切割方向。接下来计算指定起始位置与刀头位置的偏差，计算切割方向与切刀运动方向的偏差角，将偏差信息传递给相应的运动平台。运动平台接收到相关信息后，将目标物玻璃基板等调整到一个基准位置，实现精细化高精度切割。

　　视觉系统可满足的加工要求：
　　精度：XY：±0.003 mm θ：0.007°
　　MV效率：一次对位0.5 s，三次内完成全部对位
　　适用范围：Mark点间距100~500 mm/500~1500 mm

　　（二）贴合类应用

　　在贴合与绑定应用中，视觉技术完成的工作都是实现两个目标物之间的精确对准。视觉系统需要对两个目标物分别进行拍摄，选择Mark点或者目标物的边或角的特征信息。利用视觉技术，实现两个目标物物理坐标之间在X、Y轴和角度坐标的偏差，通过驱动相关运动平台，引导平台运动到贴合位置，实现视觉引导精确对位。　

　　视觉系统可满足的加工要求：
　　加工尺寸：2.4寸至11寸的主流电子产品
　　精度：XY：±0.005 mm θ：0.005°
　　MV效率：一次对位0.5 s，三次内完成全部对位

　　（三）丝印类应用

　　根据丝印目标物的尺寸和对丝印质量的精度要求，确定视觉系统的相机数量。利用多台相机（2~6台）进行目标物特征（Mark点、边、角信息等）的定位，综合定位信息运用视觉引导技术，确定网版与待印物品的相对位置，调整产品使得与网版对齐，进行线路或装饰油墨的印刷。

　　视觉系统可满足的加工要求：
　　精度：±0.1~ ±0.05 mm；±0.05 ~ ±0.005 mm
　　MV效率：一次对位0.5 s，三次内完成全部对位

　　目前，VisionALN平台对位视觉组件已经广泛应用于触摸屏行业中的各个工艺流程。VisionALN主要具备以下优势：

　　（一）提高加工精度

　　在LCD、LED、触摸屏、复杂加工等领域，对大幅面目标物高精度对位的视觉需求，如在100 mm×60 mm的幅内，希望实现角度在1/200°以上的对位精度。这种要求利用传统视觉系统方案很难实现，VisionALN成功突破了大幅面加工精度的挑战。

　　（二）提高加工效率

　　在生产加工过程中，效率就等于收益，低端的产品要经过4-5次的迭代定位才能找到精确的位置；而VisionALN定位精度高，与机械平台结合效率高，在2-3次迭代内都能满足设备对视觉产品对位的要求，提升客户设备的竞争力。

　　（三）提高加工产品品质

科技进步让更多更精致的产品出现在我们的生活中，每一个产品外观精致的弧线，每一个精确的零件装配，无不需要高端的定位视觉产品，VisionALN正是背后的英雄。

　　（四）降低加工成本

　　在同样的产品品质下，降低生产成本是企业始终的追求。VisionALN突破了传统机器视觉系统形式，通过更低分辨率的相机（更低的价格）和更短的对位时间，摒弃了昂贵的靶标，实现了低成本下的品质升级。