随着全球对环境保护意识的提高和对可持续发展的需求，新能源汽车正逐渐受到人们的关注和青睐。国务院办公厅2020年印发了《新能源汽车产业发展规划 ( 2021—2035 ）》（以下简称《规划》）。《规划》提出，发展新能源汽车是我国从汽车大国迈向汽车强国的必由之路，是应对气候变化、推动绿色发展的战略举措。然而，新能源汽车产业的快速发展也带来了一系列挑战，亟待解决。

首先，新能源汽车价格优势不明显，价格偏高问题严重制约了新能源汽车的发展。其次，新能源汽车对电池能量密度、安全性、散热性的需求越来越高。锂电池作为目前应用最广泛的电池技术虽已取得重要突破，但成本高、寿命短、充电时间长等问题仍然困扰着业内科学家和工程师。

在锂电池生产方面，以使用率最高的方形电池为例。方形电池壳体多采用铝合金、不锈钢等材料，具有内阻小、寿命长、空间利用率高以及成组后的能量密度下降小等优点，对电芯的保护作用优于软包电池。

方形电池可选用两种制作工艺，卷绕和叠片。如果利用卷绕工艺会有边角处空间浪费、张力不均匀和形变等问题。而采用叠片工艺的极芯压实密度更高、厚度更薄，有效提升了能量密度和安全性，顺应了电芯能量密度比提升的趋势，并且很大程度避免了卷绕工艺的弊端。由此可见，新能源汽车叠片机发展趋势明确，前景可期。

天准锂电切叠一体机

天准科技以视觉装备平台企业为总定位，凭借在工业计量、消费电子、半导体等行业的领先地位，充分发挥新能源汽车领域的创新研发优势，积极布局新能源锂电设备领域。

众所周知，叠片机需要将多个电极片进行层叠，并热压成电芯，在电池生产过程中起着至关重要的作用。但传统的叠片机在高速运转时，容易出现精度下降、损耗率增加、排废等问题。这不仅导致了生产效率低下，也限制了产品质量提升。

天准锂电切叠一体机采用先进的电池制造技术和工艺，不仅实现了电池的高能量、高密度和高性能，同时还具备实时监测和控制电池质量，确保了每个电池的稳定性和一致性，成功解决了输送物料导致的良率低问题。相比传统叠片机，不仅增加了生产效率，还能够大幅度降低生产成本，提高产品质量。

目前，天准研发的切叠一体机单工位叠片效率0.45s/pcs，整机效率0.15s/pcs。同时，有望在年底突破0.125s/pcs的叠片速度，生产效率已达行业先进水平。

不同于传统叠片机，天准锂电切叠一体机具有以下四大特点：

· 优秀的视觉算法能力

凭借天准十余年来在3C锂电池及光伏等行业的测量及瑕疵检测平台积累，可确保动力锂电行业实现更高的检测精度和瑕疵检出率。

· 叠片可实现单独排废

实现叠片过程极片对齐度不良自动排废，避免了整个电芯排废或人工介入（二次伤害且效率很低），减少极片浪费，提高整体效率，降低制造成本。

· 叠片台与纠偏台闭环

天准开发叠片台与纠偏台闭环功能，对纠偏进行在线实时补偿，可进一步提升叠片精度和设备的稳定性。

· 粉尘控制

多级除尘系统及流体分析，整机粉尘可控，电芯短路率低。

作为新能源汽车电池行业的革新之举，天准锂电切叠一体机的创新研发，将在解决客户问题、提升产品质量和生产效率方面发挥越来越重要的作用，持续助力新能源汽车行业繁荣发展。未来，天准将一如既往地围绕工业智能方向，坚持长期主义，保持高强度的研发投入，以此不断加深行业应用能力和技术能力双护城河。通过与各行业头部客户紧密合作，不断深入应用场景，开发高适用性的精准解决方案，提供优秀的工业视觉装备产品，为客户创造更大价值。