近日，中原动力与郑州恒一科技达成战略合作，中原动力自研结构光3D相机将应用于业内首套电解铝行业自动化视觉定位系统。该系统配套恒一科技多功能免编程焊接机器人，可精准定位焊接位置，实时引导机器人作业，大幅提升焊接精度和效率，减少人工误差。

作为系统核心硬件之一，中原动力结构光3D相机在作业中可实现毫米级焊缝识别精度与快速动态响应，为电解铝行业的生产效率与质量提升带来新的突破，未来也将助力更多制造企业实现焊接场景的智能化升级。

3D工业相机成为“工业之眼”

自研3D相机ODS-D400M

中原动力为该系统配备了专用工业级3D相机—ODS-D400M，此款相机体积小、识别精度高、抗环境光干扰强，不受焊件暗色、油污等问题的干扰，保证焊接过程更稳定可靠。

自研3D相机扫描焊缝

焊缝点云图像

中原动力自研3D相机

目前，中原动力已成功自研 7 款 3D 相机，涵盖了高精度测量、定位、打磨、检测等功能类型。这些相机凭借卓越的成像技术与先进算法，广泛应用于航空航天、电解铝、智能制造等领域，助力各行业实现智能化升级与高效生产。