全球两大专业焊接展之一的埃森焊接与切割展览会在北京举行。记者在现场看到，随着这几年的制造业转型升级，不少辛苦又危险的焊接、切割工作已逐步转交给机器人，因此该展如今更像是一个工业机器人的“秀”场。在中外机器人的竞技中，南京熊猫电子装备有限公司带去了最新研发的两款新型机器人样机，预计在今年年底量产。随着机器人国产化进程的加快，越来越可以接受的价格，让更多中小企业也用得起机器人。

　　“熊猫”推出的新款工业机器人

　　在“熊猫”展台，一台载重量为165公斤的搬运机器人轻松抓取起一个三轮车车架，准确地送到“邻居”焊接机器人面前。旁边这台焊接机器人个头挺大，臂长达到1.8米，看到“活儿”送到了跟前，立刻瞄准，举起手臂迅速焊接，切割起坚硬的铁架更是“小菜一碟”，切割轨迹精准、切口均匀。由于焊接所发出的蓝光异常刺眼，为了保护周围工作人员的视力，赶在焊接机器人“点亮”蓝光前，操作台周边原本“隐藏”起来的弧光遮挡装置自动升起，形成了“保护罩”，大家再也不怕被灼伤眼睛了。
　　南京熊猫电子装备有限公司市场部总监郭骥说，这两台是“熊猫”刚刚研发出的新品机器人样机，预计今年年底量产。搬运机器人是新品，1.8米臂长的焊接机器人是老款1.4米臂长机器人的升级版，其作业半径更大，过去需要几台1.4米机器人配合才能完成的工作，现在一台就能完成。而且它腕部的载重量也从老款的6公斤升级到20公斤，可以进行小型装备的搬运工作。“和国际先进水平相比，我们确实还有一定差距，但是我们在奋力追赶，新品的技术参数和国际一线产品已基本接近。”
“国产化”让机器人价格高台跳水，中小企业成为新客户
　　此次展会参展企业达989家，国内企业在半数以上，且多数有机器人相关产品。
　　随着国内一批企业踏入工业机器人开发行列，焊接、切割等机器人价格从高位回落。几年前，在机器人市场被国外企业垄断的时代，一套1.4米臂长的进口机器手臂设备价格在30万元左右，而如今，无论进口还是国产的机器手臂设备都已降到了10多万元。机器人国产化冲击了外资企业的价格体系，也改变了过去机器人只有大企业才买得起的状况，民营中小企业正在成为机器人新客户，推动生产革新。
　　郭骥说：“前几年工厂买一套机器人设备，需要一年半才能收回成本，现在机器人价格下来了，而人工成本还在涨，技术好的焊工，月薪已经到达8000—10000元。民营企业一算账，机器人效率比人工提升了四五倍，半年就可以收回成本，因此接受度越来越高，带动我们这几年销售量呈几何级增长。”
　　产业工人急需回炉学习，学会编程使用机器人
　　机器人越来越能干，未来电工、钳工是不是要找不到工作了？不完全是。机器人需要在编程上投入精力，因此更适合批量作业，小批量的工作目前仍然是人工比较划算。
　　不过，低端产业工人的转型也确实迫在眉睫——要从操作工，变成会编程，会使用、维护机器的技师。
展会上，“熊猫”还带来了一台无线编程工作站，这是一套机器人教学设备。在教室里放着一台1.4米臂长的机器人，学生人手一台平板电脑，大家分别给机器人编程。编好的程序发送到老师手中的“示教器”上，检查一遍程序没有差错，老师把“作业”上传到控制柜，机器人将按照学生编好的程序去干活。所有系数、流程全部即时反应在教室前面的一台65英寸大屏上，方便教学讲解。这套系统已经在南京、泰州等多个城市的技师学院应用。
　　“熊猫”人士透露，目前机器人技师缺口非常大，各个机器人工厂都在长期招人。公司设计的这套系统不仅可以让学校教育更具实践性，也可以应用于工厂工人的技术升级，让电工、钳工进课堂培训，边工作边提升技能，会用机器人的技师在报酬上肯定要比普通工人好。