现今，中国制造业面临严峻挑战，昔日的“世界工厂”地位岌岌可危，越来越多的制造企业已转移到东南亚等地区，国内制造业显现“倒闭潮”，其主要原因是中国劳动力成本的飞速上涨，人口红利已基本消失。制造业，这个曾经创造了中国30年经济辉煌，担当中国经济命脉的产业，当何去何从？
   降成本、提效率、升档次是制造业的必由之路，而“机器换人”是众多制造业的必然选择。
基于以上大背景，笔者近5年考察研究了珠三角、长三角、西北等地的高端装备制造业（包括机器人产业），并作了一些初步分析，供参考。
   机器人（Robot）是自动执行工作的机器装置。它既可以接受人类指挥，又可以运行预先编排的程序，也可以根据以人工智能技术制定的原则纲领行动。它的任务是协助或取代人类的工作，例如生产业、建筑业，或是危险的工作。机器人本质是自动化设备，因此宽泛来讲，自动化设备也算作一种机器人。
   中国的机器人专家从应用环境出发，将机器人分为两大类，即工业机器人和服务机器人。所谓工业机器人就是面向工业领域的多关节机械手或多自由度机器人。工业机器人根据用途不同，大致可分为焊接机器人、搬运机器人、喷涂机器人、装配机器人、码垛机器人、自动牵引车（AGV）机器人等；而服务机器人则是除工业机器人之外的、用于非制造业并服务于人类的各种先进机器人，包括：家庭服务机器人、无人机、无人汽车、医用机器人等。
   3大因素驱动中国机器人市场飞速发展：1、劳动力成本快速上升。2、劳工短缺。3、制造业产业升级需要，“机器换人”不只是单纯代替人工，更是提升制造业效率和柔性，提升产品品质的重要手段。
   2012年中国机器人装机量约为2.7万台，2013年约为3.7万台，2014年约为5.7万台，估计2015年约为8.5万台，2012-2015的年复合增长率在50%以上，中国机器人市场约占全球的1/4,但国外机器人（包括四大家族：ABB、库卡、安川、发那科）占据中国市场约90%以上市场份额。
   随着中国机器人市场的迅猛发展，预计未来10-20年年均增长率为20-30%，到2020年机器人市场达到2000亿人民币左右。
   国内工业机器人企业现状
   机器人的5大核心技术：伺服系统、控制器、核心算法、精密减速器、精密传感器。但5大核心技术基本由国外企业垄断，中国本土机器人企业占据国内机器人市场不到8%的市场份额，中国机器人企业基本在做机器人系统集成和应用，也有研发电机、减速器、控制器、本体，国内机器人企业总体处在机器人产业发展初期，缺少核心技术，更多在低端应用上。
   国内工业机器人发展方向
   1、专注核心技术突破，如精密减速器、机器视觉等。
   2、系统集成和应用，发挥本土企业贴近客户的优势，按照客户生产需要量身定制机器人或自动化改造方案，并提供及时到位的现场服务。做“客户身边的自动化改造伙伴”。

   3、经济型机器人本体，研发制造中低端的高性价比的机器人本体，让客户能在2年左右时间收回投资。如生产低成本的6轴关节机器人，桁架机器人等。

   制造业是中国经济命脉，制造业当自强，自动化改造是关键，中国机器人企业任重道远!