近日，德国AICON 3D公司TubeInspect汽车管道检测系统获得光学技术组德国工业创新奖。该奖项有德国"Initiative Mittelstand"以及Huber出版社每年颁发一次。专家组及技术人员根据产品创新水平及为中小型企业所带来的利益大小对产品做出评估。

    对汽车内各类管子的检测能够确保燃油及制动液的安全性能及效能。通过弯曲机，管子被压制成固定的尺寸及复杂的形状。在传统上，汽车工业都是采用移动挡板（mechanical gauges）进行质量控制。成型的管子由人眼进行安装及检测。然而，这种检测过程并不灵活，并且成本高昂。原因是挡板需根据每条管子及车辆类型来制作，即使是在形状上有很小的变动挡板也需进行调整。

    TubeInspect系统配有来自德国Allied Vision Technologies公司的高分辨率Marlin FireWire相机。被检测的管线被安装在光学测量单元，它的形状可通过相机来进行确定。TubeInspect可检测直径从4毫米到200毫米的管子。

    对有15处弯曲处的管子的测量时间在10到20秒之间。结果一旦被记录，软件系统就可进行目标物与实际管道之间的对比。通过采用曲线表面公差测量（curved surface tolerance calculation）可将其差异用色彩显示出来。如果已测量的管子需要矫正，该系统就会通过一个服务器将其直接传送至管子弯曲机处的CNC系统处。

    Allied Vision Technologies公司董事长兼总裁Frank Grube表示，“我们同AICON公司已有多年的亲密合作，对本公司的数字相机技术能够应用于此感到非常高兴。” TubeInspect系统目前已被世界各地的汽车制造商及供应商所采纳，将来还会应用于航天工业。

（中国图像网报道）